12） 严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。 13） 更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。 14） 紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况必须停机处理 a) 发生人身事故时。
b) 有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。 c) 皮带被压住、电机冒烟时。 2、危险源
楼梯上摔伤、粉尘、清理运转中的设备、造球盘倾翻、皮带铰伤
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链篦机工岗位操作规程
一、技术作业要求
分类 作业方法 接班前了解上班的生产、质量情况以及风箱、烟罩的温度控制，明确本班生产控制要求 接班后检查设备运行状况和工艺条件(生球水分、生球粒度、生产工具等)的准备情况 接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报调度、班长，得到班长允许后，按下列顺序进行操作 1 关闭烟囱帽 2 开下辊筛—宽皮带—上辊筛—摆头皮带— 开链篦机 3 回转窑点火前，链篦机主轴、通水轴和铲料板水梁冷却管通水；风系统畅通，管道无积灰、多管无堵塞，各部位观察孔、人孔、高温部位放散阀关闭好，铲料板安装尺寸符合技术要求 ＃4 1烟罩温度升到200℃，链篦机以0.87m/min慢转，窑尾温度达到500℃时，开始向链篦机布料，布料厚度150±10㎜，布料的同时开＃一台循环风机、窑尾风机。1烟罩温度低于800℃时，链篦机间断运行，每10分钟转9个链节，达到800℃后，可连续运转，4小时后，机速1.2～1.4m/min，开机5小时后，逐步恢复正常生产水平 5 临时停机后的开机操作 #链篦机1烟罩温度升到800℃以上，接主控室通知后开机，机速0.87m/min，窑内和链篦机温度达到正常后，在保证干球质量的前提下，逐步恢复正常机速 6 运转正常后，向调度、班长汇报开机时间并记录 1 正常停机 接停机指令后，待辊筛止料后按下列程序停机 a) 当链篦机断料时汇报主控室停高炉煤气 b) 链篦机机速降低至以0.87m/min运行，汇报主控室三台风机风门 开度各50％ c) 链篦机料排空后，汇报主控室停循环风机，链篦机以0.87m/min 的机速连续运转至烟罩高温点低于200℃ d) 冬季长期停机时，应放尽主轴及各上托轴水管路的水，主轴和上 托轴不检修时可不停水 e) 根据班长指令打开链篦机烟囱帽 2 临时停机 临时停链篦机超过30分钟，打开链篦机烟囱帽，链篦机如能转，间断转机，每10分钟转9个链节，并通知主控室关小两台循环风机的风门开度，当烟罩高温点低于500℃时，链篦机停转 3 停机后汇报调度、班长并记录 作业条件及要求 1烟罩 900±50℃ #1风箱 420±30℃ 对设备及温度情况进行检查 #生产准备 正 式 生 产 开 机 操 作 认真进行开机前检查，严格按开机顺序进行开机操作 停 机 操 作 严格按停机操作要求进行停机操作 49