四、辅助运输路线 ㈠ 上分段辅助运输路线
地面→主井→-100m主石门→-100m北茅口大巷→-100m三石门（或3-1区-100m～-140m绞料上山）→-100m风巷（或-140m三石门→-140m中巷）→上分段工作面。
㈡ 下分段辅助运输路线
地面→主井→-100m主石门→-100m北茅口大巷→3-1区-100m～-200m轨道上山→3-3区-200m北茅口大巷→-200m三石门→3-3区-200m～-190m绞料小斜坡→-190m三石门→-190m六层皮带巷→下分段工作面。
附图6：3606一段上、下分段工作面运输、行人示意图
第二节 “一通三防”与安全监控
一、通风系统 ㈠ 风量计算
⒈ 上分段工作面风量计算 表-1 项 目 按瓦斯涌出量计算 按温度计算 按每班最多人数计算 按风速进行验算 公 式 Q=100qk Q=60vs Q=4N Qmin=15S Qmax=240S 综上所述： Qmin≤Q=120 m3／min≤Qmax 确定实际需要风量 计算结果 120m3／min 78m3／min 100m3／min 21m3／min 336m3／min 2； V－工作面平均风速，取1.3m/s； S－工作面的平均断面积，Q－工作面实际需要风量； q－工作面平均瓦斯绝对涌出量，取0.6m3／min； K－瓦斯涌出不均匀系数，取21.4m； 所以，该工作面风量取N－工作面同时工作的最多人120m3／min满足要求。 项 目 按瓦斯涌出量计算 按温度计算 按每班最多人数计算 按风速进行验算 公 式 Q=100qk Q=60vs Q=4N Qmin=15S Qmax=240S 计算结果 120m3／min 78m3／min 100m3／min 21m3／min 336m3／min 数，25人。 ⒉ 下分段工作面风量计算 表-2 Q－工作面实际需要风量； q－工作面平均瓦斯绝对涌出量，取0.6m3／min； K－瓦斯涌出不均匀系数，取2； V－工作面平均风速，取 20
综上所述： Qmin≤Q=120 m3／min≤Qmax 确定实际需要风量 120m3／min满足要求。 为120m3／min；该段工作面总回风量为240m3／min。
㈡ 通风路线 ⒈ 进风
1.3m/s； S－工作面的平均断面积，N－工作面同时工作的最多人数，25人。 所以，该工作面风量取1.4m2； ⒊ 3603一段上分段采煤工作面需要风量为120m3／min，下分段采煤工作面需要风量
上分段工作面：新风→-100m北茅口大巷→-100m三石门→-100m风巷→上分段工作面。 下分段工作面：新风→-200m北茅口大巷→-200m三石门→-190m抬高石门→-190m六层皮带巷→下分段工作面。
⒉ 回风
上分段工作面→-140m中巷→-140m三石门→3-3区-140m～-100m回风上山。 下分段工作面→-140m中巷→-140m三石门→3-3区-140m～-100m回风上山。 二、瓦斯检测与安全监测 ㈠ 瓦斯检查
⒈ 该工作面瓦斯检查设专职安全瓦斯检查员（以下简称安瓦员），安瓦员配备一台CJG光干涉式甲烷?CO2?测定器、一支温度计和一本瓦斯检查记录手册。
⒉ 安瓦员每班对-100m风巷、-190m六层皮带巷进风，上、下分段工作面上隅角，-140m中巷回风、三巷回柱绞车等地点最少检查三次瓦斯和二氧化碳等气体情况；同时，每班还应对-140m三石门乳化泵站、-140m中巷回柱绞车、-190m六层皮带巷尾巷及回柱绞车、-190m三石门内齿轮绞车等地点最少检查一次瓦斯。
㈡ 安全监测
⒈ -100m风巷、-140m中巷及-190m六层皮带巷等巷道分别各铺设一趟安全监测电缆。 ⒉ 在-100m风巷和-190m六层皮带巷等距工作面10～15m内分别安设瓦斯传感器；距-100m风巷、-140m中巷回风侧10～15m及上分段工作面夹楼、下分段工作面上隅角，按规定分别安设瓦斯传感器和一氧化碳传感器。
⒊ 在-140m三石门泵站附近的进风流巷道中安设瓦斯传感器和矿用监控仪对工作面实行监控。
⒋ 主要技术参数（参见下表7）
主要技术参数 表7 传感器设臵地点 报警浓度 断电浓度 复电浓度 断电范围 21
进风巷 工作面 回风巷 三、综合防尘系统 ㈠ 防尘管路系统
≥0.5% ≥1.0% ≥1.0% ≥0.5% ≥1.5% ≥1.0% ＜0.5% ＜1.0% ＜1.0% 进风巷内全部非本质安全型电气设备 工作面及其进、回风巷全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 三巷各安设一趟Ф50mm防尘水管，加设净化水幕和隔爆水袋（棚）。
⒈ -100m风巷防尘水管：由-100m北茅口大巷→-100m三石门→-100m风巷→上分段工作面。
⒉ -140m中巷防尘水管：由-100m北茅口大巷→-100m三石门→3-3区-100m～-140m回风上山→-140m三石门→-140m中巷→上、下分段工作面。
⒊ -190m六层皮带巷防尘水管：由-200m北茅口大巷→-200m三石门→3-3区-200m～-190m绞料小斜坡→-190m三石门→-190m 机巷→下分段工作面。
㈡ 防尘措施
⒈ 搞好个体防护，采煤队各工种操作人员必须佩带防尘口罩进行回采作业，坚持湿式打眼、装煤洒水作业等。
⒉ 为减少煤尘飞扬或沉积，通风队应在工作面下煤点和各煤炭转载点等处安设防尘喷雾设施，采煤队使用好防尘水喷雾降尘，要求做到开机开水，停机停水。
⒊ 采煤队定期（每周1～2次）对采区巷道内浮煤尘进行清扫及冲洗，并在三巷按规定各安设一组净化水幕。
㈢ 隔爆措施
通风队在三巷各安设两组隔爆水袋，每组30个，容量900L/组。每一组靠工作面出口50m范围内，后一组与前一组距离按照100m/组进行设臵。
四、防治煤层自然发火技术措施 ㈠ 监测系统
⒈ 通瓦部门应定期安排有关人员，对该区域三巷采空区和上、下分段工作面上隅角等处进行检查并取样化验。
⒉ 在工作面上隅角安设?CO?传感器，利用矿井瓦斯监测系统监测?CO?的变化情况。
㈡ 综合防灭火措施及要求
⒈ 三巷利用防尘管路兼作防灭火管路，刮板运输机、皮带运输机等机头处分别安设防尘喷雾装臵。
⒉ 三巷定期安排清扫和冲洗煤尘，加强通风系统的检查和管理，防止煤层或机电设备温
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度超高时发生自燃。
⒊ 定期检查设备，严防电器失爆。皮带运输机的机头、机尾等处分别安设配备防灭火器和防灭火沙箱。
附图7：3603一段采煤工作面通风、防尘系统图、安全监控系统布臵示意图
第三节 排 水
一、排水方案
㈠ 采煤工作面及上部采空区漏水原则上经巷道水沟自然排出，若无法排出时则必须采取排水设备进行机械排水。
㈡ -100m风巷、抽放巷内的水从-100m三石门内沿水沟自然排出，当工作面采至距-100m三石门南侧50m左右时，利用管子将原2-1区2#溜煤上山的水接至-100m三石门排出。
㈢ -140m中巷、-190m六层皮带巷内的水由水沟自然排出，所以采煤队要加强水沟的清理工作。
㈣ -140m中巷、-190m六层皮带巷内的水经过刮板运输机机头时，采煤队应加强机头段的防水工作，采取各种有效的措施防止水侵蚀各种运输设备机头。
二、疏排水路线
㈠ -100m风巷→-100m三石门→-100m北茅口大巷→-100m水仓→+110m水仓→地面。 ㈡ -140m中巷→-140m三石门→3-3区-140m～-200m管子轨道上山→-200m北茅口大巷→-200m水仓→-100m水仓→+110m水仓→地面。
㈢ -190m六层皮带巷→-190m三石门→-190m～-200m绞料小斜坡→-200m三石门→-200m北茅口大巷→-200m水仓→-100m水仓→+110m水仓→地面。
第四节 供 电
上分段工作面所有电器设备的供电由3-1区-100m变电所输入；下分段工作面所有电器设备的供电由3-3区-200m变电所输入。电压等级：660V。
附图8：3603一段上、下分段工作面供电系统示意图
第五节 通 信
在-100m三石门、-140m三石门乳化泵处、-190m三石门输送机机头、-200m大巷放煤点等处安设调度电话机与地面联系。
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