鹤煤热电厂设备检修部
8、用煤油清洗设备时，不准将煤油撒在地面及其他设备上和地沟内。清洗完毕，必须立即将地面、杂物、废油、破布等清理干净，以防着火。
9、筒体内严禁电、火焊同时作业。
10、将同系统内给煤机、清扫装臵电源切断，严禁上下交叉作业。 11、工作地点不能大面积存在油污和潮湿。
12、清洗润滑油箱时打开上方盖板以保持空气流通后人员方可入内进行清洗，外部设专人监护，现场严禁吸烟。
d. 磨煤机、制粉系统检修技术措施：
1、料斗衬板的磨损超过原厚度的2/3时必须更换，局部破损经挖补处理后，内表面应保持平整。
2、料斗接管处与螺旋管衔接处的同轴度偏差不得大于2mm。
3、衬板磨损程度超过原厚的2/3以上时应更换，螺栓紧固后应符合要求，无松动现象
4、螺旋线磨损超过原厚的2/3应更换，螺旋管法兰螺栓应齐全，紧固。 5、轴承滚珠应无裂纹及严重斑点等缺陷，滚珠游隙应不大于0.35mm，保持架与外圈应无裂纹，保持架磨损超过厚度的1/3时应予更换，滚珠轴承内圈与轴的装配不应松动，轴承润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。
6、地脚螺丝不允许有松动、断裂缺少等现象。
7、大小齿轮接触面积应?75%,齿顶间隙6-8mm.密封罩应完整无扭曲现象，罩上的连接螺丝应牢固结合，法兰应平整，严密不漏油,密封罩不得与齿轮相碰。
8、对轮应无油垢、锈斑。径向偏差：≯0.10mm，轴向偏差：≯0.10mm。
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尼龙柱销完好。
9、滑润油箱内应无油垢等杂质，油位应清晰，油位与实际相符，且无漏油现象，油质化验合格
10、润滑油泵对轮及滑块有明显的磨损现象的应进行更换，低压油泵有裂纹、砂眼、振动、异音或不能满足运行要求的应进行更换，用手盘动油泵应转动灵活无杂音。各阀门应无漏油现象，各阀门应灵活好用无损坏，开关到位。禁止使用铸铁阀门，油管路应洁净，油管路及接头处应无漏油现象。
11、冷油器水侧应无水垢、堵塞等现象，应畅通。油侧应保持清洁和畅通。
12、打开分离器人孔门，清理干净法兰旧垫子。粗、细粉分离器内应无煤粉堆积现象，分离器内部装臵应完整无缺。内外锥体及管道的厚度应≮2mm，内锥体支架厚度应≮3mm。防爆门用白铁皮δ=0.5～1mm,中间刻痕0.25～0.5mm。 13、锁气器外壳厚度应≮2mm。活门（或锥阀、关闭应严密。锁气器动作应灵活无卡住现象，翻板（或锥阀、磨损不得超过其厚度的1/3。
14、木块分离器筛子外边框扁铁厚度应≮2mm。格栅和栅条厚度应≮2mm。筛子、挡板应能灵活操作。
15、给粉机刮板不应有裂纹和损伤，其底部应平整。刮板弯曲度不大于0.5mm，径向间隙为1.5mm—5mm，与上衬板间隙为1.2mm—1.4mm。上、下叶轮的径向间隙为0.50mm，上部间隙为0.50—1.0mm，下部间隙为0.50mm。蜗杆弯曲度不超过0.15mm，轴承完好，无伤痕及麻点等缺陷。
16、给粉机蜗轮蜗杆啮合时，其顶部间隙为1.25—1.5mm，齿侧间隙为0.55—0.60mm，接触面积不小于75/100，蜗轮蜗杆齿面磨损不许超过原齿厚的1/2。
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蜗杆窜轴应为0.20—0.25mm。
17、给煤机落煤管大部分厚度﹤2mm应更换，局部泄漏或磨薄应焊补。 18、给煤机清扫装臵链条活动灵活，链扣完好不弯曲，刮板无变形，刮板防磨板磨损不超过30％。
19)检查皮带、轴承及滚筒、拖辊、调偏拖辊是否损坏，如有磨损，或转动不灵活，即给以更换。
3、在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施： a.工作内容：
1、检查受热面，清扫积灰。炉膛烟道各孔门、膨胀节。 2、检查燃烧器、油枪喷口
3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。 4、吹灰器检修。 5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。 b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析： 1、人员烫伤、窒息、触电。 2、高空坠落、坠物。 3、人员摔伤、扭伤。 4、着火
c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：
1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。内部搭设的架子，必须检查验收合格。
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3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
11、在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流化布着火引发火灾。如需动火工作必须开具动火工作票，做好防止着火措施。并不得将水杯及水壶带入。在炉膛内的脚手架上、布袋除尘器、流化底仓入口处摆放灭火器两个。每次工作结束时，工作负责人检查工作现场处的新旧滤袋，确认无火源后方可离开现场。
12、严密关闭滤袋喷吹进气门并切断喷吹电磁阀电源。
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