3. 3车间生产过程设计
根据乳制品生产工艺要求，需以下建筑物或构筑物。 (1)主生产车间:利乐枕、百利包及家庭袋装乳生产线。 (2)原、辅材料库:存放生产用的辅料及包装材料。 (3)成品仓库:存放生产成品用。
(4)水处理间:提供液态乳生产配料用的净化水。 (5)低温库:存放家庭乳成品用。
C6)空压机房:提供某些设备自动化控制所需的压缩空气及生产过程中的需求。 (7)化验室:原辅材料的检验及车间成品的理化指标和微生物的检测。 (8)更衣室、卫生间:供车间工人使用。 C9)锅炉房:提供生产所需要的蒸汽。 (10)配电室:提供生产用电。
根据以上建筑物功能的区分和工艺要求，车间生产过程如图3-1所示:
3.
4车间平面布置的基本原则
本车间在设计过程中，将充分考虑以下几个方面的因素:
(1)以方便生产为前提，符合车间生产程序，避免原料、半成品和成品的交叉运输、 污染。
(2)全建筑采用南北朝向，有利于采光和通风。
(3)通盘考虑全厂布置，力求合理、经济，并充分考虑随着产量的增大，增加生产设
备和其他配设施的可能性。 3. 5车间平面设计说明
车间平面设计图如附图2所示，具体说明如下:
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C1)主车间为局部二层，二楼为工厂办公室及化验室，建有参观走廊供参观用。 C2)厂区其他主要建筑有宿舍楼、食堂、成品库、浴室、厕所等。 (3)绿化情况:厂区建有花坛、草坪，主车间周围建有绿化带。 C4)厂区道路:主干道宽10米，两旁种有黄杨秋、雪松等。
(5)厂区考虑到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均设有消防水笼头及灭火器。 3. 6小结
(1)本工厂选址于济南东部遥墙工业区，环境优美，交通便捷，为产品的生产和运输
创造条件;
(2)在厂区平面设计中，总体设计合理，建筑和绿化面积配比恰当;
(3)在车间设计中，将主生产车间置于厂房中部，各辅助设施分布于主车间四周，使
整厂设计紧凑，避免交叉运输、污染，同时最大限度降低管道、泵道距离，节约能源，减
少对成品品质的影响。
第四章 物料衡算
物料衡算包括该产品的原辅料和包装材料的计算。通过物料衡算，可以确定 物料的采购运输和仓库储存量，并对生产过程中所需的设备和劳动力定员的需要 算依据。计算物料时，必须使原、辅料的质量与经过加工处理后所得成品相损耗董 加工过程中投入的辅助料按正值计算，加工过程中的物料损失，以负值计入。这 计算出原料和辅料的消耗定额，绘制出原、辅料耗用表和物料平衡图。并为下一 算、热量计算、管路设计等提供依据和条件。还为劳动定员、生产班次、成本核 算依据。因此，物料衡算在工艺设计中是一项既细致又重要的工作。 4. 1原料乳及成品乳的成分要求 4. 1 .1原料乳成分要求及评级 (1)原料乳成分要求:
蛋白质)2. 95%、脂肪)3. 10%、乳糖)4. 2%、非脂乳乳固体)8. 1%。 (2)评级:
采用平皿细菌总数计算法，按每毫升内细菌总数分级指标进行原料乳评级表
脂肪/非脂乳固体
(2)成品标准: R'=4/8=0. 5
原乳R' =0. 5计算数值R=0. 38
R' >R，可见原乳中脂肪含量偏高，必须自原乳中提取稀乳油或向原里 乳才能达到标准的成分。
(3)稀乳油及脱脂乳成分之假定:
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假定脂肪含量:
稀乳油含脂Fl— 40% 脱脂乳含脂F2— 0. 2