刀具练习题
（3）已知dw=80mm，dm=78mm，
则ap=1/2（dw-dm）=1/2(80-78)=1(mm) (4)Ac=f×ap=0.2×1=0.2(mm2).
答：该工序切削速度为1.26m/s，进给量为0.2mm/r，背吃刀量为1mm，切削面积为0.2 mm2
第二部分 刀具材料 参考答案 1选择题： （1） B （2） C （3） B （4） A （5） D （6） D （7） B （8） C （9） A （10）C 2填空题：]
（1）钨 （2）钨钼 （3）6 （4）好 （5）高，低 （6）低，高 （7）高
（8）氧化铝，氮化硅 （9）差 （10）高 3判断题：
（1） × （2） ×（3） × （4） √ （5） ×（6） √ （7）×
（8）× （9）√ （10）× 4简答题： （1） 答：刀具材料一般应具备以下基本性能：a足够的强度和
韧性；b足够的硬度与耐磨性；c足够的耐热性和化学稳定性；d一定的工艺性和经济性。 （2） 答：普通高速钢可分为钨系和钨钼系两大类，其主要性能
特点和应用范围分别为：钨系（典型牌号W18Cr4V）：综合切削性能较好，可磨性好；适宜制造各种复杂刀具。钨钼系（典型牌号W6Mo5Cr4V2）：硬度与钨系相当，强度高于钨系，高温塑性好，但热处理及磨削工艺性差；适宜制造热轧刀具（如麻花钻）。 （3） 答：首先，加工钢材，应选用YT类硬质合金。
其次，由于调质钢一般硬度较高，又要在高速条件下加
工，所以对刀具的硬度和耐磨性要求较高；由于是精加工，冲击
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刀具练习题
力不大，因此对刀具的强度和刃性没有太大的要求。综合这两方面，应选择TiC含量较高的牌号，故应选择YT30或YT15。 （4） 答：YG与YG8均属于钨钴类硬质合金牌号，它们的钴含量
分别为3%和6%。由于YG8的钴含量较多，故其强度较高，韧性较好，适用于铸铁等材料的粗加工；YG3的钴含量少，硬度较高，耐磨性较好，适用于铸铁等材料的高速精加工。
第三部分 金属切削过程的基本规律 参考答案 1选择题 ：
（1） A（2）C （3） A （4） D （5）A （6） B （7）C （8） A （9） C （10）B （11） A（12） C （13） A （14） B (15) A
2填空题： （1） （3）高 （4）增大 （5） 加工硬化 （6）压 （7）
前 （8）VB（后刀面磨损平均宽度） （9）正常磨损 （10）降低 3判断题：
（1） √（2）× （3） ×（4）× （5） √ （6） √ （7） × （8） √ （9）× （10）√ 4名词解释：
（1） 积削瘤——在切削塑性金属时，粘附在刀具前面刀刃
附近的一个小楔形块，它能够代替刀面和刀刃进行切削。 （2） 加工硬化——工件已加工表面层因切削变形而发生硬
度、强度提高，塑性韧性下降的现象。
（3） 单位切削力——单位切削面积上的平均切削力，亦即
切削力与切削面积之比。
（4） 月牙洼磨损——在刀具磨损过程中，在前刀面靠近刀
刃处磨出一个月牙形洼坑，称为月牙洼磨损。
（5） 刀具耐用度—— 一把新刃磨的刀具从开始切削直
到磨损量达到刀具磨损限度为止所经过的总切削时间。 5简答体：
（1） 积削瘤对切削过程的影响有两个方面：一方面，它会
破坏加工精度和加工表面质量；另一方面，它可以起到增
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刀具练习题
大切削前角、减小切削力、保护刀具的作用；因此在精加工时要避免产生积削瘤，在粗加工时可适当利用积削瘤。 通过提高切削速度、增大刀具前角、加注切削液等方法，可有效控制积削瘤。
（2） 答：切削力的分解与切削运动相联系，便于测量和应
用。切削力Fc是校核刀具强度、设计机床、确定机床动力的必要数据；背向力Fp是设计机床主轴系统和校验工艺系统刚性的主要依据；进给力Fx是设计和校验机床进给机构强度与刚度的主要依据。
（3） 答：相同之处切削力和切削温度都是随着切削用量增
大而提高。不同之处：影响程度的顺序不同，对切削力的影响ap＞f ＞vc，对切削温度的影响 vc ＞ f ＞ ap 造成这种不同的主要原因是传热过程对切削温度的影响。 6计算题：
解：已知Kc=2.3Gpa=2300N/mm2，ap=4mm，f=0.25mm/r， 则Fc=Kcapf=2300*4*0.25=2300（N） 又已知Vc=120m/min=2m/s，
则Pc=Fcvc=2300*2=4600（w）=4.6kw， 因为Pe=7.5kw，Pc/η
所以Pe>Pc>η机床主电机功率满足要求。
第四部分 切削条件的合理选择 参考答案 1选择题：
（1） A （2） C （3） B （4） B （5） C （6） A （7） D （8）A （9） A（10） B （11） A （12） B （13） C （14） D （15）B 2填空题：
（1）难易程度 （2）润滑 （6）较大 （7）后，加工（或过渡） （8）大 （9）减小 （10）粗糙度 （11）待，精 （12）负 （13）加工质量，大 （14）切削力 （15）低 3判断题：
（1）√ （2） ×（3） √（4） × （5） × （6）√ （7） ×（8） × （9） × （10） × 4名词解释：
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刀具练习题
（1） 切削加工性――在一定切削条件下，对工件材料进行切削
加工的难易程度，称为工件材料的切削加工性。 （2） 相对加工性――取刀具耐用度T＝60min, 以切削抗拉强
度σ=0.735Gpa的45钢的切削速度（v60）j的比值，称为相对加工性，记作Kv.Kv＝v60/（v60）j。 （3） 合理前角――在一定切削条件下，刀具耐用度最大的前
角，称为合理前角。 （4） 合理的切削用量――在充分利用刀具的切削性能和机床性能（功率、扭矩等），在保证加工质量的前提下，获得高
的生产率和低的加工成本的切削用量。 5．简答题： （1） 答：因为磨削加工的特点是，切削温度高，且磨屑细微，
极易粘在工件和砂轮表面，不及时清洗，会使砂轮堵塞，影响加工表面质量，所以磨削加工应选用冷却、清洗性能好的水溶液和稀乳化液。 （2） 答：刀具合理后角的大小主要取决于切削厚度（或进给量）
的大小。切削厚度较小时，刀具磨损主要发生在切削刃和后刀面上，为了减少后刀面的磨损和增加切削刃的锋利程度，宜取较大的后角；反之，取较小后角。常取f>0.25mm/r时，α0＝5°~10°;f<=0.25mm/r时，α0=10°~20°。 在选择后角时，同时应考虑到刀具材料、刀具前角和加工条件（如粗、精加工、工件材料性质、工艺系统刚性条件等），综合分析。 （3） 答：当λs=0时，整个切削刃同时切入或切出工件，切入
时，切削力在瞬间由零增至最大;切出时，又在瞬间减至零，冲击力大，切削不平稳。当λs≠0，切削刃是逐渐切入、切出工件，使冲击力减小，切削平稳。 （4） 从提高生产率，又要保证刀具耐用度出发，选择切削用量
的顺序是：首先选用尽可能大的背吃刀量ap,再选用尽可能大的进给量f,最后根据确定的刀具耐用度选择合理的切削速度。 （5） 在背吃刀量ap和进给量f 确定之后，应在保证刀具耐用
度的前提下，确定合理的切削速度，具体步骤如下： 根据已确定的ap、f和T,用公式计算或查表选出vc; ①
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