······
放出边坡的底线、顶边线。本工程采用机械开挖配合人工清槽相结合的方法，为防止超挖及基底土层扰动，机械开挖至设计标高以上300mm处。根据机械设备投入量计划，进场两台K200型反铲挖掘机进行开挖。开挖深度为7m米左右，超过挖斗最大挖深能力的分二次开挖。按1:0.5放坡，锚杆及土钉墙护坡，基坑底部设明沟排水，确保安全施工。考虑施工现场场地土方量较大，土方全部用自卸汽车运出场外（甲方指定的地方），为防止外运泥土污染道路，现场确定专门人员及时进行清扫和冲洗。 3.2.2.2 基槽验收
根据设计要求，土方开挖好以后，要报告业主和监理组织设计及勘察单位和质检站，到现场对坑底土质进行验收，并做好详细的验收记录。经验收合格后才能进行下道工序施工。
基础开挖后，如发现特殊情况，应及时报告并采取技术措施。对基坑四周的稳定情况要派专人定时进行全过程监控，做好详细记录，以便及时反馈，及时采取有效措施。认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，做到记录齐全，及时绘制基坑竣工图。 3.3 地下室施工 3.3.1 地下室施工程序
定位放线→土方开挖→垫层及防水→弹线复核→底板及基础梁钢筋安装及隐检（预留墙柱插筋）→墙边模（上翻300mm，并设置止水带）→浇筑底板砼（在300mm高墙上留施工缝）→养护→绑扎墙板钢筋（搭满堂脚手架）→墙柱板钢筋隐检→支墙板模板及顶板板模板→绑扎顶板、顶板梁钢筋→隐检→浇筑砼→养护→外墙防水及保护层→回填土。 ......
······
3.4 主体工程
主体结构的施工工序：定位、弹线→清理→柱、墙钢筋绑扎及埋管安装→隐检→柱梁板模板及复核验收→梁板钢筋绑扎及管线预埋→隐检→清理和浇水湿润→柱梁板混凝土浇筑→混凝土养护。 3.4.1模板工程
3.4.1.1 梁模板安装方法
① 在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。
② 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距应根据各梁大小实际计算，一般按1000 mm进行布置。
③ 按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的0.1％-0.3％。
④ 支杆之间应设水平拉杆和剪刀撑。
⑤ 支杆若支在基土上时，应对基土平整夯实，并满足了在载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支杆下沉。
⑥ 梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底模板连接。 3.4.1.2 框架柱及（暗）柱模板安装
① 模板拼装前先弹线，沿模板边线用1:3水泥砂浆找平，然后按配板设计循序安装模板。柱模拼好后，外边用100×80 mm通长方木伸至柱顶，间距不得大于300mm。方木外套ф48钢管箍，间距500mm。对截面边长800mm以上的异形柱，沿柱子高度每隔600mm每边对拉1-2根ф12螺杆。为防止柱模根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上......
······
插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定点。柱底部要留清扫孔。
② 按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2 m的规定，因此当柱模超过2 m以上时设门子板。
③ 楼板模板为满堂钢管架支撑。支撑站杆间距不大于1000 mm，立杆搭接处采用双扣件固定。立杆之间设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8 m。板模下垫60×80 mm木方，沿纵向布置。底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支杆应垂直，上下层支杆应在竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。
④ 楼梯模板支设顺序
安装休息平台梁模板→安装楼梯模板斜楞→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
⑤ 模板的安装及拆除要求
除了侧模应以保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm 2）方可拆除外，底板应按设计及规范规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除，方准将模板、支架、配件等运出堆放。
3.4.1.3模板支设及拆除具体施工时参照《模板施工专项方案》，其中包括计算书。 3.4.2 钢筋工程 ......
······
3.4.2.1 在该工程施工中，水平钢筋搭接，主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的搭接，主要采用电渣压力焊、绑扎搭接的形式，当钢筋直径大于25mm时采用等强直螺纹连接技术。 3.4.2.2 各种规格钢筋的进场，都必须有出厂质保书和合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验，焊接Ⅱ级钢采用E50焊条，Ⅰ级钢采用E42焊条。
3.4.2.3 钢筋绑扎时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋，使柱骨架截面尺寸准确，不受挠曲变形，梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩。扎好后严禁上人踩踏，以免变形、移位，影响结构。整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意力梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，以保证混凝土浇灌密实。
3.4.2.4 板连续通长配筋位置，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座搭接。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。
3.4.2.5 板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
3.4.2.6 成型钢筋应挂牌编号，有利于搬运方便，进行堆放。钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 ......