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5.1.2在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。
5.1.3在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。 5.1.4检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
5.1.5对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。 5.2监护人员的职责
5.2.1对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
5.2.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
5.2.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
5.2.4掌握应急救援的基本知识。 5.3作业人员的职责
5.3.1负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。 5.3.2确认安全防护措施落实情况。
5.3.3遵守受限空间作业安全管理规定，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。 5.3.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5.3.5服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
5.3.6在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。 6《作业票》的管理
6.1《作业票》由作业单位负责到安环部/分公司安全生产科办理。
6.2 一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业票》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业票》。
6.3作业结束后，要立即将《作业票》交回安环部/分公司安全生产科，每丢失一份罚款作业单位50元。《作业票》保存期限至少为1年。 7考核
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7.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分10分或罚款50-500元。 7.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。
进入受限空间作业票 编号：
装置/单元名称 原有介质 作业单位 作业内容 作业人员 设备名称 主要危险因素 监护人 作业时间 采样分采样时间 析数据 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 氧含量 可燃气体含量 有毒气体含量 分析工签名 % % 序号 主要安全措施 选项 确认人 1 所有与受限空间有联系的阀门、管线加符合规定要求的盲板隔离，列出盲板清单， 并落实拆装盲板责任人。 2 设备经过置换、吹扫、蒸煮。 3 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采取强制通风或佩戴 空气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补氧。 4 相关设备进行处理，带搅拌机的设备应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专 人监护。 5 盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量。 6 检查受限空间内部，具备作业条件，受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该 设备有关的试车、试压或试验工作。在同一受限空间内不应进行交叉作业，如必要时，必须采取避免相互影响、伤害安全措施。 7 作业人员清楚受限空间内存在的其他危害因素，如内部附件、集渣坑等。 8 检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 9 使用的所有电气设备必须安装漏电保护器，漏电起跳电流不大于30毫安，并做到 “一机一闸一保护”。 10 金属容器和潮湿、工作场地狭窄的受限空间作业照明电压不大于12V；严禁将接 线箱（板）带入容器内使用，在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 11 原盛装过可燃液体、气体等介质，有挥发可能性的，应使用防爆电筒或电压不大 于12V的自备直流电源的安全行灯；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。严禁携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。 12 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防设备（ ）、安 全三角架（ ）。 13 发生有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进行设备抢 救，并至少有一人在外部做好联络、监护工作。 危害识别及其他补充安全措施： 施工作业单位意见： 车间（工段）意见： 安全管理部门意见： 厂领导审批意见： 签名： 签名： 签名： 签名： 。
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完工验收验收 时间 年 月 日 时 分 作业单位 签名： 生产签名： 单位 抽堵盲板作业安全管理制度
1范围
本制度为了预防抽堵盲板作业中出现安全事故、保障劳动者的生命安全，特建立本作业管理制度。
本制度适用于公司内所有抽堵盲板作业。 2职责
2.1安全办是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督察。 2.2其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。 3定义
带料盲板抽堵作业：在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。 4盲板必须符合以下要求
4.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。 4.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。
4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5盲板抽堵作业安全要求
5.1盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵作业票》，没有《盲板抽堵作业票》不准进行盲板抽堵作业。
5.2盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。
5.3车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。
5.4作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。 5.5盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
5.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
5.7在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作
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业人员应穿戴适合的防护用具。
5.8在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
5.9在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
5.10在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。 5.11高处盲板抽堵作业应按《高处作业安全管理制度》的规定进行。 5.12不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
5.13抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由车间设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
5.14每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。 5.15作业结束，由盲板抽堵作业单位、车间专人共同确认。
5.16严禁涂改、转借《盲板抽堵作业票》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵作业票》。
5.17对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
5.18在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。 6职责要求 6.1车间负责人
6.1.1应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
6.1.2生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。 6.1.3作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。 6.2监护人
6.2.1负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
6.2.2应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
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