4．生成G代码程序如右图所示。用户可以在其中对代码进行编辑。 1.17.8 体积铣-二次开粗
在原来粗加工的基础上再次进行二次粗加工，铣削因为刀具问题而留下的残料，操作步骤如下表所示。
1．选择体积铣-二次开粗加工方式，将参数重置为首选值（默认值），如右图所示。 单击该按钮打开【刀 具和卡头】对话框 2．选择加工刀具，如右图所示。 3．设置加工参数，保存并计算刀具路径，创建的刀具路径如右图所示。 1.17.9 曲面铣-根据角度精铣
对1.17.8小节的二次开粗加工方式进行编辑，以曲面铣的方式取代，操作步骤如下表所示。
1．选择二次开粗加工方式，对其进行编辑，将加工方式修改为曲面铣-根据角度精铣，如右图所示。 2．选择底部曲面边界作为加工边界，如右图所示。 3．设置加工参数，保存并计算刀具路径，如右图所示。 4．选择刀轨过滤工具，对刀具路径的显示方式进行设置，结果如右图所示，从图中可以看出，刀具路径过密，需要对其进行编辑。 5．再次单击【刀轨过滤】按钮将该功能关闭。对加工程序进行编辑，设置加工参数，如右图所示。 6．修改刀具路径的颜色，如右图所示。 1.17.10 NC报告
按下表所示步骤生成NC报告。
1．单击【NC报告】按钮，选择全部加工程序，生成NC报告。 2．创建的NC报告如右图所示。 1.17.11 模拟检验
对加工效果进行检验，与零件进行对比，分析加工误差，操作步骤如下表所示。
1．单击【零件】按钮，按右图所示步骤创建零件。 2．单击【高级仿真】按钮，选择所有的加工程序进行检验，设置检验参数。