锅 炉 运 行 规 程 （试行本）
设计温度：150℃ 容积： 0.263m3 7.7空压空气精密过滤器
型号： HSF5-25 设计压力： 1.0 MPa 进气温度： ≤45℃ 最高工作压力： 1.0 MPa 容积： 0.241m3 过滤精度 0.01μm 8、其他锅炉辅助设备 8.1定排扩容器
型号： DP-3.5 规格： φ1500mm 工作压力： 0.15Mpa 容积： 3.5 m3 工作温度： ≤127℃ 8.2连排扩容器
型号： LP－3.5 规格： φ1500mm 工作压力： 0.15Mpa 容积： 3.5 m3 工作温度： ≤170℃ 8.3汽包安全门
型式： 弹簧式 规格： PN6.3 DN80 动作压力： 4.43Mpa 8.4过热器安全门
型式： 弹簧式 规格： PN6.3 DN50 动作压力： 4.01Mpa 8.5出渣输送机
8.5.1固定式输送机
型号： TD75 1200×5.521 数量： 三台 输送量： 80T/h 电机功率： 7.5KW 胶带速度： 0.8m/s 耐温： 180℃ 8.5.2固定航架式输送机
型号： HQ69 1200×14.01 数量： 两台
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输送量： 80T/h 电机功率： 11KW 胶带速度： 1.25m/s 耐温： 180℃ 8.5.3固定航架可调式输送机
型号： HQ691200×14.01 数量： 一台 输送量： 80T/h 电机功率： 11KW 胶带速度： 1.25 m/s 耐温： 180℃ 可调高度 3.0－4.5m
第二章 锅炉机组的启动
第一节：锅炉启动前的冷态实验及试运转
1、水压试验
1.1水压试验的有关规定：
1.1.1锅炉水压试验分工作压力水压试验和超水压试验。工作压力水压试验为汽包工作压力；超水压试验为1.25倍汽包工作压力。
1.1.2工作压力水压试验：锅炉在大、小修或承压部件检修后应进行额定工作压力水压试验。
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此试验应由专责人指挥，运行人操作，检修人员检查。
1.1.3超压试验（1.25倍工作压力）必须经生产厂长批准，有以下情况之一，应进行超压试验：
1.1.3.1新安装锅炉投产前； 1.1.3.2停炉一年后恢复投产前；
1.1.3.3承压受热面，大面积检修可更换，（如水冷壁更换总数达50%以上，过热器、再热器、省煤器成组更换时）；
1.1.3.4锅炉严重缺水引起受热面大面积变形； 1.1.3.5根据实际运行情况对设备可靠性有怀疑时。
1.1.4水压试验压力：工作压力4.22MPa(汽包压力)；超压试验5.275MPa（汽包压力1.25倍）； 1.1.5水压试验进水温度应在30℃-70℃。 1.2试验前准备：
1.2.1锅炉水压试验前，运行部经理应事先通知值长。
1.2.2值班员在上水前，应详细查明锅炉承压部件的所有热机检修工作票收回并注销。检修负责人应确认与试验设备有关处无人工作，并告知值长或锅炉主操。
1.2.3值长应安排值班员作好水压试验的准备工作：
1.2.3.1通知检修人员将所有安全门锁定（加入水压试验塞子）。
1.2.3.2关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排污门、主蒸汽母管联络电动门和对空排气。
1.2.3.3开启本体空气门及向空排汽门，投入汽包就地水位计（作超压试前应解列）。 1.2.3.4做好快速泄压的措施：事故放水、定排门开关灵活可靠。 1.2.3.5通知化学备足试验用水，并关闭各化学取样二次门。
1.2.3.6汽机关闭电动主汽门及门前疏水门，开启电动主汽门后疏水门、主汽联络门后疏水门。
1.2.4所有工作就绪，汇报值长，开始向炉上水。
1.2.5试验用压力表不少于2只，量程是试验压力的1.5~3.0倍，并经校验合格。 1.3 试验步骤：
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1.3.1待以上准备完毕后，向锅炉上水， 控制上水速度，（冬季不少于4小时即给水流量控制在5吨/小时，夏季不少于2小时即给水流量控制在10吨/小时以内）。保证汽包上、下壁温差不大于50℃ ，如大于50℃应停止上水，待正常后重新上水。
1.3.2上水至汽包水位-100mm时停止上水，全面检查并记录膨胀指示值是否正常，否则查明原因并消除。
1.3.3上水时，待汽包空气门连续冒水后关闭。
1.3.4待关闭高温过热器对空排汽门时汇报控制员，并停止上水，全面检查。
1.3.5确认无异常后，通过给水调门或旁路缓慢升压，此门应有专人看管，每分钟不超过0.3MPa。
1.3.6当压力升至0.5~~1.0MPa时应暂停升压，由检修人员进行一次全面检查，清除存在问题后，继续升压，当压力升至工作压力4.22MPa(就地压力)时,关闭上水门，检修查各承压部件，有无泄漏等异常现象，五分钟下降不超过0.3MPa为合格.
1.3.7若需做超压试验时,将水位计解列,各热工仪表一次门(除压力表外)关闭,升压速度0.1MPa/min,压力升至5.275MPa时，维持5分钟,然后降压4.22Mpa并保持此压,由检修、运行人员进行全面检查.在升压过程中，工作人员不得进行检查是否有泄漏。
1.3.8降压操作：可通过减温水放水门控制降压，每分钟不超过0.5Mpa，降压至0.2Mpa时,开启集汽联箱疏水门、空气门，投入水位计，降压至零。并通知汽机对蒸汽母管进行放水。
2、升火前的检查
2.1检修后及冷备用的锅炉在升火前必须对所属设备和系统进行全面的检查。检修后的锅炉应由运行部经理组织运行、检修人员验收合格，并明确办好了工作票终结手续。
2.2主操接到值长升炉点火的命令后，应联系电气、热工、汽机、化水、尾气、吊机人员，并做好锅炉进水的准备工作，对锅炉进行全面的检查。
2.3锅炉各层平台扶梯及周围应清洁无杂物，所有管道支吊架牢固完整，锅炉房照明良好。 2.4燃烧室及烟道检查：
2.4.1检查炉膛内炉排片完好，无上翘，变形，炉排与侧补偿块两侧间隙达设计要求，中间分割块无上翘，炉墙两侧及前、后拱完整，无严重脱落、明显裂缝、无起拱变形等现象。水夹套
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