(整理)重庆酒店精装修工程施工组织设计 - 图文

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(13)、最后一块地板不得短于5CM。

(14)、用木踢脚板封闭地板与墙的空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘剂粘贴。

(15)、当地面是混凝土、砖面等材料时,有必要使用防潮隔声地垫。地垫可弥补地面的轻微不平,防潮湿、防噪声,还可增加行走踩踏时的柔软之感。此外,在特殊情况下还可采用与其相配的防水地膜。

5、质量要求与通病防治。

(1)、木地板(或硬质木纤维板)面层图案尺寸符合设计要求,板面无翘鼓。 (2)、木地板(或硬质木纤维板)接缝均匀,无明显高差;表面洁净,粘结面无溢胶。

(3)、木踢脚板铺设接缝严密,表面光滑,高度,出墙厚度一致。 第四节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工要点方案

1、施工部位

所有隔墙(除防火墙要求及湿区部位隔墙)

2、龙骨安装前应先确定标高及平面尺寸、弹线应请监理复验。 图二

3、龙骨规格的选用必须严格遵循规范的要求。

4、竖向龙骨间距一般不大于400mm,弧形墙处间距应不大于150mm。

5、门洞口应设双道竖向龙骨,门洞上口封板应错开门口。见图二

6、隔断墙龙骨要全部做到原结构

底,石膏板要全部封到原结构顶。

7、双层石膏板缝不能在同一龙骨上,前后板应错缝。相临板一定要坡口相拼,上坡口面向外,板与板、板与顶及墙边均要留有4~6mm缝,阳角处宜用金属护角条固定。

8、有隔音要求的墙应在单面板封好后安放吸音材料。吸音材料可用专用钉固定。 9、地坪后道工序有湿作业时,应对石膏板下边作防水剂涂刷,或将石膏板下口抬高20mm,以免石膏板遇水溃烂。石膏板下口抬高时,沿地要加设横撑,供石膏板收钉。 精品文档

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10、墙体上有弱电管线穿越削弱处可用镀锌钢皮以拉铆钉局部复强,或按设计方案处理。

第五节 轻钢龙骨石膏板造型施工要点方案

1、施工部位 天花吊顶

2、本工程的吊顶与一般工程的吊顶有相当大的区别,由于结构层高比较高,第二次装修吊顶与结构顶板之间有2.5m左右的高度,所有玻璃隔墙都以吊顶固定的。用吊杆是不能满足结构稳定要求的,必须要用角钢焊钢结构,并要做斜支撑。保证吊顶内部稳定牢固。

3、吊杆:首根离墙≤300,杆距≤1100,钢木支架超宽时,应计算确定。

4、龙骨:主龙骨平行于饰面板短边排列,中小型龙骨间距≤300,龙骨排列应考虑灯孔、风口及其他设备留孔及所需内高。特别注意与安装管线的高度平衡。

5、胎架。地面加工为宜,吊装到平顶后,再覆面板,从而形成造型平顶。其胎架可用木材,转折处辅以型钢。数个胁骨间隔排列组合即形成胎架,胁骨之间间距一般宜≤300,并加设剪刀撑

保证整体钢度。木材含水率控制在12%以内,并作好防火处理。

6、吊杆采用一般不小于φ8全丝牙镀锌吊杆。吊顶设转换钢架及局部宽距支架,其规格应计算确定。吊杆与顶部的连接方式符合图纸要求。

7、造型平顶配用的灯槽,应专门研究减少裂缝的饰面板安装固定方法,提高饰面层质量,同时关注槽灯投射的源点与方向(包括维修条件),美化光线效果。造型吊顶转角封板见图三。

8、造型平顶部位的风口及其他安装末端,应按设计美观要求统盘考虑。 第六节 铝板吊顶施工要点及方案

1、施工部位 精品文档

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全日制餐厅的吊顶 2、施工工艺要求

铝板吊顶放线,根据设吊顶标高,用水平仪引进相应标高,进行沿墙四周弹线,用红漆标注吊顶标高。

按现场实际尺寸分出主龙骨位,确是吊点位。主龙骨开距不得大于1、1米。吊筋采用8mm,吊点间距不得大于1、1米。吊顶内风大于1、1米时,采用小槽钢加固过度。 分布吊顶主龙骨付龙骨时,充分考虑让出灯位,调正出风口,回风口在铝板

的模数内,排例定位尺寸时,既不影向使用功能,考虑定位合理,距离喷淋、烟感不得小于300mm。

吊顶铝板深化时全面考虑,出回风开孔尺寸、灯位开孔尺寸、喇叭开孔尺寸、喷淋开孔位,烟感开孔位,检修开孔位。

铅板规格根据设计要求和灯孔、出回风开孔,相互监顾,长度跟据现场尺寸几块为宜。不能出现半块和碎料拼接现象。实在无法处理时可用石膏板吊顶来收边。 铝板加工前,深化排板铝板吊顶图,交设汁确认,铝板颜色要封样确认。吊顶铝板厚度,在深化图上标注清楚。

铝扣板安装,为成熟工艺,按深化加工图进行定位安装,中间适当起一些拱。 第七节 木骨架罩面板顶棚施工工艺

1、施工部位 大堂吧 2、材料要求:

(1)、木料:木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为 50mm*70mm或 50mm*100mm,小龙骨规格为 50mm*50mm或 40mm*60mm,吊杆规格为 50mm*50mm或 40mm*40mm。

(2)、罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。

(3)、其它材料:圆钉,Φ6 或Φ8 螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和 8#镀锌铁丝。

3、主要机具

(1)、机械:小电锯、小台刨、手电钻

(2)、手动工具:木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。 精品文档

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4、作业条件

(1)、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕幷办理手续。 (2)、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。

(3)、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。 (4)、搭好顶棚施工操作平台架。 5、操作工艺 (1)、工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条

1) 弹线:根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,幷在四周的标高线上划好龙骨的分文件位置线。

2) 安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿 8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8 螺栓将大龙骨固定,幷保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的 1/200-1/300。

3) 安装小龙骨

a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。

b.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为 400-500mm。

c. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉两个钉子。

d. 安装卡挡小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,以底找平钉固卡档小龙骨。

4) 防腐处理:顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。

5) 安装管线设施:在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。

6) 安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。 精品文档

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