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业 41 格。2.进行错误操作 年度安全教育培训，1.危险部位设置2.每班对储气罐排污一次。3.考核合格 机械伤开接触运转或带电部位 了安全防护罩。2.严格按照开启顺序开启设备，害、触电 机采用了集中控制。严禁擅自脱岗、离岗。严禁携及3.有温度、压力检带明火，设备故障或异常，及故障未处理，设备带病运超压保护装置时上报处理。4.机房内严禁放其他伤害 测，运行 行 及排气温度超温置易燃易爆物品。5.巡查，及停车装置 时制止违章违规行为 射线伤人 其他伤害 机械伤害、触电、其他伤害 运行。3。事故发生时，将受伤者转2 移至安全区域进行抢救并就医。 2 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 一般车间3 风级 险 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 无 3 6 42 4 8 43 2 4 8 44 2 5 10 45 停止 未断电 触电 危险部位有防护6.对现场及设备进行清理，确罩 保现场整洁 1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹 2 3 6 46 车辆车辆超速，停车后滑动 车辆伤害 驶入 / 2 3 6 1.三级安1.制定应急预案，2 47 货物不牢掉落 物体打击 全教育培定期演练。2.立即装训，考核合配备安全停止作业及设备卸1.严格执行装卸操作规程，货格。2.进行帽、口罩、运行。3.事故发生48 作违规驾驶叉车 车辆伤害 2 物堆放牢固，规范驾驶叉车，年度安全防护手套 时时，受伤者转移业 装叉车有限重、限高叉车启动、行进及叉车架上升、教育培训，至安全区域进行车 装置 下降时，注意确定周边情况安考核合格 抢救并就医 全。2.专人指挥，及时制止违49 叉车架或货堆上站人 高处坠落 2 章违规行为 50 叉车架下站人 物体打击、起重伤害 2 3 6 3 6 3 6 4 8 9
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货物堆放过高或不牢，物体打击 车掉落 上码高处坠垛 违规堆放，踩空 落、其他伤害 装车结束 错误操作 车辆伤害 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 低班组4 风级 险 51 / 52 1.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。2.专人指挥，及时制止违章违规行为 1.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。3.专人指挥，及时制止违章违规行为 2 3 6 2 3 6 53 / 2 3 6 2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）
可能发生的序危险源或潜在作业步骤 事故类型及号 事件 工程技术措施 后果 1 准备 2 作业环境不符触电、火灾、合要求 其他伤害 误操作，接触触电、机械运转或带电 伤害 / 现有控制措施 管理措施 建议改风险管控层进（新培训教个体防可能严重评价分级 级 增）措备注 应急处置措施 风险值 育措施 护措施 性 性 级别 施 风险评价 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 4 6 6 8 8 8 8 8 4 4 4 4 4 4 4 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 无 触电、其他3 机带电作业 伤害 电接触运转、带触电、机械1.按规定使用专维4 电部位 伤害 用工具及设备。修作作业过程中，触电、其他2.电动工具、电5 业 维修 误送电 伤害 气设备等有漏电保护等安全装工具使用不触电、其他置。带电设备接6 当；未使用绝伤害 地接零保护 缘工具 7 电气绝缘失触电、其他效；线路负荷伤害 作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停1.三级送电时，与生产现场做好沟通，安全教规范操作 育培训，1.制定应急预考核合配备安案，定期演练。格。2.进全帽、眼2.立即停止作业行年度罩、绝缘及设备运行。3.两人配合作业，严禁使用存在线安全教手套等事故发生时，将路破损或存在故障的工器具。作育培训，劳动防受伤者转移至安业前进行验电，需要送电时，严考核合护用品 全区域进行抢救并就医 禁带电作业，确认安全情况。设格。3.电置“有人工作，禁止合闸” 工持证上岗 10
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超限 机械伤害、错误操作 触电、其他有漏电保护等安送电前，确认现场安全情况，规伤害 全装置。带电设范操作。结束后，对现场进行清停止 备接地接零保护 理，确保整洁 接触带电部位 触电 作业环境不符触电、火灾、合要求 其他伤害 准备 11 12 误操作，接触触电、机械运转或带电 伤害 带电作业 触电 / 严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作 1.三级安全教育培训，1.制定应急预两人配合作业，严禁使用存在线考核合配备安案，定期演练。路破损或存在故障的工器具。作格。2.进全帽、眼2.立即停止作业业前进行验电，需要送电时，严行年度罩、绝缘及设备运行。3.禁带电作业，确认安全情况。设安全教手套等事故发生时，将置“有人工作，禁止合闸”，临育培训，劳动防受伤者转移至安时线路经过区域设置必要警示、考核合护用品 全区域进行抢救告知标志 格。3.电并就医 工持证上岗 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 一般车间级 风险 一般车间级 风险 低风班组级 险 一般车间级 风险 低风班组级 险 一般车间级 风险 无 8 9 10 2 2 2 2 2 3 3 2 4 3 3 3 4 3 3 4 8 6 6 6 8 9 9 8 4 4 4 4 4 3 3 4 1.按规定使用专用工具及设备；电线接头、接13 临线柱等裸露带触电 2.有漏电保护等安全装置。带电电 时设备接地接零保作业过程中，用14 触电 护。3.线路接头误送电 电维修 处，使用绝缘胶作工具使用不触电、其他布包裹严实。线15 业 当；未使用绝伤害 路固定牢固，穿缘工具 越道路、作业区电气绝缘失域等采取设盖板16 效；线路负荷触电 等防护设施 超限 17 18 错误操作 3 2 3 3 4 3 9 8 9 3 4 3 触电、其他有漏电保护等安伤害 及时拆除临时线路。结束后，对停止 全装置；带电设现场进行清理，确保整洁 接触带电部位 触电 备接地接零保护 11
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准备及搭设作误操作，踩空 高处坠落 业平台 平台、梯子等高处坠落 不稳 19 / 严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立牢固，确保安全 3 3 9 3 一般车间级 风险 低风班组级 险 低风班组级 险 无 一般车间级 风险 一般车间级 风险 低风班组级 险 作业前对设备、工具及现场进行1.三级全面检查确保良好。平台、脚手安全教1.制定应急预配备防架固定牢固，作业人员站在安全育培训，案，定期演练。护服、安21 高工器具等坠落 物体打击 位置，确保安全。工器具严禁随考核合2.立即停止作业设置安全平台，全帽、安处作业 意摆放，用完及时放入工具袋。格。2.进及设备运行。3.设置防护栏等 全绳、安作作业场所现场清理，现场设置警行年度事故发生时，将全鞋等错误操作、踩戒线及警示标志，严禁无关人员安全教受伤者转移至安22 业 高处坠落 劳动防空 进入。监护人现场监控，及时制育培训，全区域进行抢救护用品 止纠正违章行为 考核合并就医 格 错误操作，踩物体打击、平台、脚手架拆除时，作业人员23 / 空 高处坠落 站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入停止 工具袋。作业场所现场清理，现平台、工器具24 物体打击 / 场设置警戒线及警示标志，严禁掉落 无关人员进入 20 1.严格执行安全操作规程及审有漏电保护等安1.制定应急预批制度，作业前对设备、工具及25 准备 接触带电部位 触电 全装置。带电设案，定期演练。现场进行全面检查确保良好。2.1.三级备接地接零保护 2.立即停止作业作业场所现场清理 安全教配备防及设备运行。3.1.严格执行安全操作规程，严禁育培训，护服、绝26 焊接触带电部位 触电 触电、机械伤害使用存在线路破损、绝缘失效或考核合缘鞋，电接事故发生时，将格。2.进焊手套、1.有漏电保护等存在故障的电焊工具。2.气瓶放27 与火花飞溅 火灾、灼伤 触电者转移至安安全装置。带电置牢固，橡胶管接头处必须用专行年度防护面热焊接全区域进行抢救设备接地接零保用卡子或退火的金属丝卡紧扎安全教罩、护目并就医。4.火灾28 割 及热存在可燃物 火灾 护。2.划定作业牢。开启气瓶阀门时，用专用工育培训，镜等防事故发生时，使割 区域，现场及周具，严禁开启速度过快。气体通考核合护用品 用灭火器材灭29 错误操作 触电、灼伤 边无可燃物 路或阀门有漏气现象，未立即停格 火，其他人员紧止工作业。3.监护人现场监控，触电、其他急疏散 30 工具绝缘失效 及时制止违规违章行为。4.工作伤害 2 2 4 4 8 8 4 4 3 3 9 3 3 3 9 3 2 4 8 4 2 3 6 4 低风班组级 险 低风班组级 险 低风班组级 险 一般车间级 风险 低风班组级 险 低风班组级 险 无 2 2 2 2 2 4 4 5 4 4 8 8 10 8 8 4 4 3 4 4 直判为重大风险 12