2.3桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查桩机平稳性，做到固定端正、桩架垂直，并采用测量仪器或其他手段，完成桩机的水平度，桩机的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。
2.4根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检测可行手段，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度。
2.5严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆速度。
2.6为保持工作连续性，严禁钻管下钻、提升中途进行换岗接班，建立交接班记录制度。 三、H型钢插拔施工质量保证措施
3.1型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平整度、焊接质量，认为质量符合施工要求后，进行下插H型钢施工。
3.2型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插H型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。
3.3型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。
3.4型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插H型钢，利用水准仪控制H型钢的顶标高，保证H型钢的插入深度。 3.5型钢吊起前必须检查表面的减摩剂涂层是否完整。 四、双轴搅拌桩施工质量保证措施
4.1孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1%桩长。
4.2严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，提升（下沉）速度不大于0.5m/min。
4.3施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。 4.4看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核，控制在1/150以内。 4.5工程实施过程中，严禁发生定位样桩移位，一旦发现立即重新放线，严格按照设计图纸施工。
4.6场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。 4.7严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。
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五、确保搅拌桩桩身强度和均匀性的施工质量保证措施
5.1水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
5.2土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。
5.3浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
5.4压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
5.5发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。 六、钢支撑施工质量保证措施
6.1钢支撑安装与土方开挖必须密切配合，遵循“先撑后挖”的原则，如支撑缺少安装条件，挖土施工应相应顺延，不得盲目抢进度，与支撑安装脱节。
6.2钢支撑在拼装时，轴线偏差≤2cm，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。 6.3钢管支撑接头采用法兰与螺栓连接，螺栓必须拧紧，并进行复拧，钢管下半边的螺栓不得遗漏。
6.4加强对钢支撑轴力监测，根据支撑轴力监测情况，决定是否加强支撑。
6.5所有电焊连接必须符合设计和规范要求，焊缝饱满，焊缝高度为8～10mm，电焊渣并敲除。
6.6钢支撑进入施工现场后做全面的检查验收。
6.7由于施工采用斜撑体系，斜撑的混凝土支座必须与钢支撑相密贴、垂直，埋件必须焊缝到位，焊缝达到设计强度。如有缝隙用钢板或细石混凝土充填。
6.8对施加支撑轴向预应力的液压装置要经常检查，使施加的预应力值准确，每根支撑施加的预应力值要记录备查。
6.9基础及基础与围护桩之间的传力带混凝土达到设计要求后（80%），方可拆除钢支撑。
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七、质量保证体系
工
八、项目部管理职责 8.1项目经理
8.1.1主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。 8.1.2主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。
8.1.3确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。 8.1.4组织竣工验收，安排、组织移交事宜。
8.1.5按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。 8.2项目工程师
8.2.1在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。
8.2.2参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。 8.2.3主持项目施工组织设计的编制
8.2.4负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。 8.2.5协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。
8.2.6按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。
8.2.7负责项目质量记录按质量计划要求实施。
8.2.8负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施。
程部 质量部 技术部 安全部 项目工程师 项目经理
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第十四基坑监测方案 一、监测目的及内容
1、监测目的
（1）在桩基施工、围护结构施工、基坑施工过程中的监测，其目的是为基础施工提供相关周边环境、基坑本身的垂直位移及水平位移等多项变形参数，及时掌握多项变形规律。
（2）在监测过程中，当变形总量达到报警值时，立即通知施工方和监理以便采取有效的技术措施，控制变形量的发展，达到优质安全，经济合理、施工快捷的目的。
（3）通过对基坑本身、周边环境的监测是一项很重要的内容，通过分析监测数据，可以判断有无特殊情况发生，并为设计提供参考数据。
2、监测内容
为及时反映桩基施工对周边环境的影响，确保工程安全和顺利进行，本次监测的重点监测范围为桩长1.5倍距离内的地下管线、建(构)筑物，主要内容为：
2、监测执行标准
本项目监测执行标准：
(1)、《工程测量规范》（GB50026-2007）。 (2)、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）。
（3）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） （4）《基坑工程施工监测规程》（DG/JT08-2001-2006）
三、测点（孔）布置和数量
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