满。溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 5 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型塑料条做槽口。 6 打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。 7 塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。 8 为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应不小于扇宽的1/2。 9.4 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差 9.4.1 设计 1 栏杆抗水平荷载：住宅建筑不应小于500N/m，人流集中的场所不应小于1000N/m。 2 栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性材料，阳台、外走道和屋顶等 遭受日晒雨淋的地方，不得选用木材和易老化的复合塑料等。金属型材壁厚应符合以下要求： 1)不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。 2)型钢：主有受力杆件壁厚不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2.0mm。 3)铁合金：主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件不宜小于2.0mm。 3 栏杆高度及立杆间距必须符合《住宅设计规范》GB50096的规定。即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空高度不低于1.1m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。 4 栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。 5 砌体栏杆压顶应设现浇钢筋混凝土压梁，并与主体小立柱可靠连接。压梁高度不应小于120mm，宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于4φ10。 9.4.2 施工 1 金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。 2 预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式
除应符合设计要求外，尚应符合以下要求： 1)主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚 筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180°弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。 2)主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。 3 碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。 9.5 玻璃安全度不够 9.5.1 玻璃栏杆 1 设计 1)住宅工程和人流集中的场所严禁设计承受水平荷载的玻璃栏杆。 2)不承受水平荷载的临空栏杆玻璃，应具有一定的抗冲击性能，必须选用钢化玻璃或钢化夹胶玻璃，其厚度不应小于12mm，当临空高度为5m及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。室内非临空的栏杆玻璃，可选用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹胶玻璃。 2 施工 1)临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。试验方法详见附录A。 2)栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于10mm，并用硅酮耐候胶封严。 3)螺栓固定：每块玻璃不小于四颗，螺栓直径不小于8mm，且是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。 9.5.2 屋面玻璃和地面玻璃 1 设计 1)屋面玻璃的厚度应按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003第8.2.6条规定计算后确定，并应保证玻璃有足够的刚度，安装后，单块玻璃的挠度变形不宜大于L/400，且不大于2.5mm。 2)承受荷载的地面玻璃厚度应按结构受荷载要求
计算确定，其最小不应小于16.76mm。 3)屋面玻璃必须采用安全玻璃一，当最高点离地面大于5m时必须采用夹胶玻璃。 4)地面玻璃必须采用钢化夹胶玻璃。 5)地面和屋面夹胶玻璃的夹胶厚度不应小于0.76mm。 6)两边支承的屋面玻璃，应支撑在玻璃的长边上；地面玻璃必须四边支承，在型材上的支承宽度不小于40mm。 7)采用型材支承玻璃时，型材截面尺寸必须通过计算确定，其型材壁厚：铝合金型材不应小于3.0mm，钢型材不应小于3.5mm。 8)采用点支承式屋面玻璃时，必须选用不锈钢爪件。 9)屋面玻璃悬挑长度不宜大于150mm。 2 施工 1)支撑玻璃的结构或构架应进行专项验收，符合设计和有关规定后，方可进行玻璃安装。 2)型材支承的屋面玻璃安装时，应先使用带溶剂的擦布和干擦布，将型材表面的污物清除干净。再用宽度不宜小于12mm，厚度不宜小于6mm的双面胶带将玻璃临时固定，然后在双面胶带的两侧，施打总宽度不宜小于6mm的硅酮结构密封胶。玻璃间的缝隙宽度不宜小于10mm，嵌填泡沫棒后，施打厚度不小于5mm的硅酮耐候密封胶。 3)点支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔边与边的距离不宜小于70mm，支承头的钢材与玻璃之间，应设置弹性材料的衬垫或衬套，衬垫和衬套的厚度不宜小于1mm。 9.5.3 玻璃板隔断和门窗玻璃 1 设计 1)玻璃厚度的选择应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113第6.1.2条的规定。 2)必须使用安全玻璃的门窗： ①无框玻璃门，且厚度不小于10mm； ②有框门玻璃面积大于0.5m2； ③单块玻璃大于1.5m2； ④沿行街单块大于玻璃1.2m2； ⑤7层及7层以上建筑物外开窗； ⑥玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。 3)室内玻璃板隔断应采用安全玻璃，无框玻璃厚度不应小于10mm。 4)落地窗、门和玻璃隔断等易于受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的部位，必须设置可靠的护栏。 2 施工 1)玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。 2)玻璃不得直接与各种接触，必
须设置橡胶尖支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。 3)固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。 4)采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3mm。 作者：wym65 2006-12-01 16:40:24
10 屋面工程 10.1 找平层起砂、起皮 10.1.1 设计 1 水泥砂浆找平层配合比应符合设计要求，宜采用1∶2.5-1∶3的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于0.55。 2 松散材料保温层上找平层，宜选用细石混凝土，其厚度不宜小于30mm，混凝土强度等级不应小于C20；面积较大时，宜在混凝土内配置双向φb4@200mm的钢丝网片。 10.1.2 施工 1 水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。 2 水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。 3 水泥摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。 4 施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。 10.2 屋面防水渗漏 10.2.1 设计 1 对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计倒置式屋面。 2 刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不应小于C30，厚度不应50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。刚性防水屋面的坡度宜为2%-3%，并应采用结构找坡；混凝土内配间距100-200mm钢筋网片；钢筋网片应位于防水层的中上部，且在分格缝处断开。 3 柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。 4 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图；变形