3.读钻模装配图并回答问题（见下页）。
（1）该钻模由 9 种共 11 个零件组成。
（2）主视图采用了 全 剖，剖切平面与俯视图中的 前后对称中心平面 重合，故省略了标注;左视图采用了 局部 剖。
（3）底座1的侧面有 3 个弧形槽，与被钻孔工件的定位尺寸为 Φ82±0.02 。
（4）钻模板2上有 3 个φ16H7/h6孔，钻套3的主要作用是 定位、导向、耐磨、保护衬套 、易于更换 ，图中细双点画线表示 被加工的工件 ，是 假想 画法。 （5）φ32H7/k6是件 2 和件 4 的配合尺寸，属于 基孔制 制配合，H7
表示 基准孔 的公差带代号，k表示 轴的基本偏差 代号，7和6表示 标准公差等级 。
（6）三个孔钻完后，先松开 件6和件5 ，再取出 件2（包括钻套） ，工件便可以拆下。
（7）与底座1相邻的零件有 4、8、9 （只写出零件序号）。
（8）钻模的外形尺寸:长 Φ128 ，宽 Φ128 ，高 110 。 （9）拆画件4的零件图。
4.读夹紧卡爪装配图并回答问题（见下页）。 回答下列问题:
（1）本部件采用 4 个图形表达，左视图是 平行的剖切面剖切 得到的剖视图，B—B局部剖视图表达了件 5、6 与件 2 的连接。
（2）左视图中的24H7/g6表示件 8 与件 2 之间是 基孔 制配合。 （3）卡爪8是依靠件 7 用 螺纹 带动的，主视图中的细双点画线画法是 假 想 画法。 （4）垫铁3的作用是 夹紧工件 。 （5）拆画卡爪8的零件图。 卡爪的零件图:
5.读蝴蝶阀装配图并回答问题（见下页）
（1）该蝴蝶阀由 13 种零件组成，其中件 6、8 、9、11 是标准件，件 7 是常用件。
（2）该蝴蝶阀采用 3 个基本视图表达，主视图中采用两个 局部 剖，用于表达 其阀门和阀杆用铆钉铆接、阀杆和阀体的装配关系 ;俯视图中采用A—A 全 剖，用于表达 齿条和齿轮的啮合关 ;左视图采用 全 剖，主要表达 阀盖和阀体的装配关系 。
（3）尺寸Φ20H8/f8中为 公称尺寸 ，H为 孔的基本偏差 ，f为 轴的基本偏差 ，8为 标准公差 ，该配合是 基孔 制的 配合。
（4）该装配图中的92、φ12是 安装 尺寸，φ16H7/h6是 配合 尺寸，20±0.04
是 规格（性能） 尺寸，140、158和66是 总体 尺寸，φ30是 规格（性能） 尺寸。
（5）螺钉11的作用是 防止齿杆转动 ，垫片12的作用是 密封 。 （6）件8是 键 ，采用此件的理由是: 阀杆4和齿轮7周向固定，传递动力 。
（7）拆去阀杆4的顺序为 去除铆钉3，分解阀门2和阀杆4，再松开螺钉6、拆下阀盖 5，取下阀杆4 。
（8）该蝴蝶阀的工作原理是：蝴碟阀是在管道上用来截断气体或液体的。当外力推动
齿杆13左右移动时，与齿杆啮合的齿轮7带动阀杆4旋转，使阀门2开启或关闭。 （9）拆画阀体1的零件图。
6.读安全阀装配图并回答问题（见下页）。
（1）该装配体由 12 种零件组成，其中标准件有 5 件，除标准件外，其他序号的零件均为 非标准 件。
（2）此装配图共用了 5 个图形来表达。剖切后，主视图采用 全剖视 图，用来表达 安全阀的内部 ;俯视图采用 局部剖视 图，用来表达 安装孔尺寸 ;左视图采用 局部剖视 图，用来表达 阀体、阀门、螺钉、弹簧等零件结构 ;其他还有 B-B移出断面图 、 A向局部视图 。
（3）视图中，螺杆及螺母被剖切平面剖到而没画剖面符号，原因是这些零件是按纵向且通过 轴线 剖切的。 （4）该装配体的外形尺寸为 总长180、总高310、总宽140 ，规格（性能）尺寸为 Φ100 。 （5）工作油压可用件 阀门3 来进行调节，调节时先打开件 10 ，松开件 8螺母 ，然后拧入（或旋出）件 9阀杆 以调节件 2弹簧 的压力，达到调整油压的目的，调好后再拧紧件 8螺母 ，防止螺杆松动，并盖上件 10 。 （6）拆画弹簧2的零件图。（略）