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满足上述要求时应适当延长停留时间。
2、关闭入口蝶阀和闸阀后，不能停止盘车，只有当烟气轮机壳体温度降低到 523K 时，才能停止盘车，关闭冷却蒸汽阀门。
3、只有当轴承温度降低到 313K 时，才能停油泵。关闭润滑系统后，方可停止向轴封供缓冲空气。
4、当润滑油压突然下降，且备用泵起动后仍无法恢复正常、机组超速、机组振动大超标、轴承温度超高时，必须紧急停机。
6.3 烟气轮机故障分析和处理措施
烟气轮机故障分析和处理措施见下表
序号 1 故 障 轴承温度高 原 因 解 决 措 施 轴承润滑油喷嘴孔径检查孔径是否合格，小或堵塞使供油量不堵塞物应清理干净 足 轴承进油温度太高 轴承间隙过小 清理和更换冷却器 增大间隙 润滑油变质或含水份 换油 仪表失灵 2 更换温度仪表 润 滑 油 压 润滑油压力监测系统校准或更换 力过低 故障 油位低 加油 润滑油泵吸入管堵或清理和堵漏 漏油 50
滤网堵 清理或更换滤网 主油泵和辅助油泵故修理和更换 障 3 振动过大 转子不平衡 更换磨损和松动的叶片，除去转子上沉积物，重新动平衡 机组找正精度被破坏 重新找正（热态） 共振 螺栓松动或断裂 找出共振原因 检查支撑和地脚螺栓，拧紧或更换 轴承磨损 更换轴承 其它相联机器振动的排除其它机器引起的影响 轴封与轴发生磨损 振动 修理或更换 叶轮粘结粉尘，造成提供冷却轮盘用的过转子不平衡 热蒸汽；提高三旋分离效率 管系排列不合适 检查管道排列，并调整管架弹簧和膨胀节 4 烟机密封蒸汽调节失灵密封蒸汽中修理检查供汽系统出压差低 断 现的故障，并予以处理 51
5 烟 机 冷 却 调节阀失灵 蒸汽压力低 冷却蒸汽压力低 处理 检查供汽系统 6 轴位移过大 推力轴承磨损或损坏 修理或更换 转子轴向中位与仪表重新对正 零位未对正 轴位移探头安装位置重新安装 移动 机组操作不稳定 找出操作不稳定原因 7 二 级 动 叶 烟气粉尘过多，流动提高三旋分离效率 根部磨损有沟恶化 槽 叶片结垢，破坏原气拆机清垢 动设计 制造质量差 提高制造质量 8 叶片断裂 使用时间长，疲劳断更换 裂 流动恶化，使叶片振拆机检查，更换动静动 9 轮盘开裂 操作超温 叶 改善操作 选材不当，制造质量审查原设计，提高制差 造质量 52
冷却蒸汽量不足 10 提高轮盘冷却蒸汽量 轴密封部位磨催化剂沉积在迷宫密提供过热蒸汽和提高损 封上 密封蒸汽压力 拆机更换油封 11 轴承箱漏油着油封失效 火 轴承箱中分面密封失处理轴承箱中分面并效 加高温密封胶