图5-2单偏心套调压离台压原理
印版滚筒上的偏心套用以调节印版滚和橡皮滚筒之间的印刷压力。为了缩小偏心距e的值，使偏心套轴承结构紧凑，同时又为了调节灵敏，以较小的偏心套转角实现所需的调节量，偏心营位置安排原则是应使印版滚筒中心与其偏心套中心的连线垂直于印版滚筒与橡皮滚筒两个中心的连线，即O1Op⊥OpOb。橡皮滚筒的偏心套有两个作用：一是实现三滚筒间的离合历；二是用来调节橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力。为此，应满足以下条件。若橡皮滚筒与相邻两滚筒基本同时离合，且离合量相等，应使橡皮滚筒中心在离压和合压位置的连线 O′bob与滚筒排列角∠OpObOi的角平分线相重合或接近。为了灵敏地调节橡皮滚筒与压印滚筒的压力，应使合压后的橡皮滚筒中心Ob与偏心的中心O2的连线ObO2和橡皮滚筒的中心滚筒Ob与压印滚筒的中心Oi的连线ObOi垂直或接近垂直，即为了调压的灵敏性应使ObO2⊥ObOi或∠O2ObOi为钝角。因为橡皮滚筒同时与印版滚筒和压印滚筒接触，在调节橡皮滚筒与压印滚筒压力时，应尽可能不影响或少影响橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力，即为了保证调压的独立性，应使合压后的橡皮滚筒中心Ob处于印版滚筒中心与偏心套中心的连线0p02上或附近。
根据滚筒的实际排列情况，橡皮滚筒偏心位置的安排要同时满足上述三个条件是不可能的。一般情况下，应首先保证调压的独立性，并兼顾调压的灵敏性，保证离合压要求。由于调节橡皮滚筒与压印滚筒压力时，不可避免地会影响与印版滚筒的压力，而调节印版滚筒与橡皮滚筒压力时不会影响橡皮滚筒与压印滚筒间的压力，所以正确调节印刷压力的顺序是先调橡皮滚筒与压印滚筒间的压力，然后再调印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力。
双偏心套。如图5-3所示，橡皮滚筒轴颈由内偏心套1支承，内偏心套1
由外偏心套2支承，外偏心套2又支承于墙板孔中。内外偏心套共有三个圆心，Ob为橡皮滚筒轴颈与内偏心套孔的圆心，O1为外偏心套的内孔与内偏心套外圆的圆心，O2为外偏心套外圆与墙板孔的圆心。
图5-3 双偏心套
如图5-3所示，印版滚筒与压印滚筒的轴心（Op和Oi）是固定的，而橡皮滚筒轴装在双偏心套内，外偏心套用来调节橡皮滚筒与压印滚筒的中心距ObOi，即调节它们之间的压力；而内偏心套用来调节橡皮滚筒与印版滚筒中。已距和离合压。为了满足调压独立性、灵敏性和离合压要求，应按下列原则安排内外偏心套及滚筒轴心位置。
图5-4 双偏心套调压、离合压原理
合压后的橡皮滚筒中心O′b位于内偏心套外圆中心O1与压印滚筒中心Oi连线上或附近（如图5-4所示）。内偏心套外圆中心O1位于外偏心会外圆中心O2和印版滚筒中心OP的连线上或附近。无论是转动外偏心套调整橡皮滚筒与压印滚筒压力，还是转动内偏心套调节橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力，都会使橡皮滚筒
与另一滚筒间压力有微量的变化，这是由偏心机构特征所决；定的。但由于外偏心套偏心路大于内偏心套的偏心距，所以调节外偏心套时对印版滚筒压力误差比调节内偏心套时引起的对压印滚筒压力误差大。因此调压顺序仍是先调橡皮滚筒与压印滚筒压力，再调橡皮滚筒与印版滚筒间的压力。
2.印刷压力实训操作
(1). 每个学生领取两种对开试验用纸。 (2). 将纸张整齐平展。
(3). 将整理完毕的纸张齐放在给纸台上。
(4). 观察并调试分离及输送装置是否正常，调节双张检测器到正常状态。 (5). 观察并调试其他装置（前规、收纸）是否正常。 (6). 启动主机，主机全部正常后接通输纸部件。
(7). 调节印版与压印滚筒之间的压力，使之达到最佳印刷效果。 (8). 低速运行3000转/小时，操纵水、墨部件达工作状态，观察印版表面
水、墨平衡状态，正常后连续印刷80-100g纸45张。 (9). 实训完毕后清理机器填写实训报告。 四、思考题：
印刷压力测试和IGT适性仪上印刷压力测试方法上有什么不同? 五、参考文献
1. 《现代印刷机原理与结构》潘杰主编，北京：化学工业出版社，2003； 2. 《印刷机与印后加工设备》张海燕主编，北京：中国轻工业出版社，2004； 3. 《单张纸平版胶印印刷机》武吉梅主编，北京：化学工业出版社，2005； 4. 《印刷机结构原理》瞿根梅，孙竞斋主编，上海：上海交通大学出版社，1990； 5. 《机械设计基础》邓昭铭，杜志忠主编，北京：高等教育出版社，1992； 6. 《现代多色单张纸胶印机操作必读》杨中元主编，北京：印刷工业出版社，2002。
项目六 输墨输水装置
一、实训目的与要求：
通过该实训使学生加深对输墨、输水装置工作原理，着墨辊压力测试的理解。 掌握其具体调试工艺过程。
熟练掌握该机构的调试方法并学会用塞尺测量墨辊压力及用打墨杠发测量和印版滚筒的压力大小。
提高学生的实际动手能力。 二、实训场地、设备、仪器、工具：
在文博印刷实训中心，北人J2108、罗兰双色机、海德堡四色机上、分组开展现场教学。在实训中，需要配备印刷操作所需的印刷耗材，如纸张、油墨、润版液、洗车水、PS版。
要求学生掌握输墨、输水装置工作原理，着墨辊压力测试，最后撰写本次实训报告。
三、实训步骤与内容：
1. 输墨、输水装置工作原理；
输墨装置的组成。输墨装置的基本形式如图6-1所示，按其功能由供墨（I）、匀墨（Ⅱ）、着墨（Ⅲ）三部分组成。
图6-1 输墨装置的组成
供墨部分（I）。由墨斗、间歇转动的墨斗辊4和摆动的传邂辊5组成，其作用是向输墨装置供给印刷所需的油墨。
匀墨部分（Ⅱ）。由作轴向串动和周向转动的审墨辊1、2、3和匀墨辊6、8以及重辊7．9组成，其作用是将油墨拉薄、打匀，以达到工艺所要求的墨层厚度、并沿着一定的传输路线把油墨传给着墨辊。
着墨部分（Ⅲ）。由四根着墨辊10．11组成，其作用是向印版图文部分涂布