耐 温 规格 11 骨架 材质 规 格 数 量 数量 ℃ mm 根 只 110 Φ155×6470 705 Φ3.8mm冷拔钢丝，镀锌 3″淹没式阀 50 单机差压、定时、手 12根丝 脉冲清灰控制方式 脉12 冲阀 脉冲宽度 喷吹时间 压缩空气压力 喷吹耗气量 气源供气量 13 14 15 16 17 18 19 花板孔中心间距 动，离线清灰、离线检修 ms Sec MPa m3/阀.次 Nm3/min mm g/Nm3 mg/Nm3 % Pa % Pa 50～100 0～99 0.4～0.6 0.37 ～10 ≥240 8 ＜30 99.9 ＜1500 ＜3 －6500(工况) 可调 可调 气体入口含尘浓度 气体出口含尘浓度 收尘效率 除尘设备终阻 漏风率 除尘设备耐压 3、机尾预处理器技术参数 序号 1 2 3 4 5
设备性能 预处理器型号 处理烟气量 粉尘性质 烟气温度 灰斗 5
单位 m3/h 参数 QCJ-40-2 800000 烧结粉尘 150 2 备注 ℃ 个 6 7 8 9 10 11 12 灰斗法兰尺寸 室内导流板与折流板 气体入口含尘浓度 收尘效率 设备终阻 漏风率 设备耐压 mm g/Nm3 % Pa % Pa 300×300 有 18 ≥50 ＜300 ＜3 －6500(工况) 五、供货设备制作技术要求 5、1袋式除尘器本体
1、机尾除尘器采用双列仓室组合箱体式结构，成品矿槽除尘器采用单列仓室组合箱体式结构，5个室。
2、机尾脉冲离线清灰，离线检修；成品脉冲在线清灰，离线检修；除尘器均采用大面积双联平推离线阀；机尾除尘器离线清灰时只允许关闭两个仓室；成品矿槽除尘器离线检修时只允许关闭一个仓室。
3、脉冲阀采用进口3英寸脉冲阀，除尘器电磁脉冲阀采用 [TURBO意大利]，脉冲阀安装气包采用圆形分气箱。
4、袋式除尘器滤料使用寿命不得少于两年，且易于采购、更换；滤袋材质：机尾采用覆膜亚克力，耐温≥150℃，成品采用覆膜针刺毡滤袋，耐温≥110℃，重量：550g/m2。袋式除尘器排、卸灰部位须有6年以上使用寿命的防磨技术措施。
5、除尘器顶部脉冲阀及离线阀设保温房；机尾除尘器壳体内部油漆耐高温、耐酸、防腐；机尾除尘器本体保温由乙方负责设计，保温材料采购及施工由甲方负责。
6、除尘器中壳体采用压型钢板制作、壳体板厚不小于5mm，灰斗板厚为6mm、花板厚度不小于6mm。
7、扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安全护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的格栅板，离线检修阀设检修平台。
8、每台袋式除尘器单独配置储气罐1台，考虑东北地区冬季环境温度应当在
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储气罐下半部设置电伴热保温装置。
9、灰斗为锥体式，倾角大于等于65℃，每个灰斗配人孔门，卸灰口向上800mm处设篦子灰斗。
10、除尘器灰斗卸灰口法兰至地面+0.00m的有效距离为2500mm；除尘器柱脚需做到除尘器刮板平台+0.00m。
11、除尘器每列进口灰斗设上料位孔，出口灰斗设下料位孔，每个料位孔处设检测平台。
12、除尘器壳体耐受负压能力不小于-6500Pa。 13、箱体及支架在15年使用期内要求不变形。
14、根据北方冬季生产情况，除尘器需要做防雨雪处理，顶盖需要充足坡度，不能积灰、积水。
15、压缩气源管路需设电伴热，管路上设脱水、脱油装置，储气罐进口以后所有管路由乙方负责。乙方负责随机配带储气罐设备合格证书及压力容器证书等相关报检资料，由甲方或安装单位负责设备报检。 5、2袋式除尘器主要电气技术要求
5.2.1控制方式采用分散集中控制， 即除尘本体系统和卸灰输灰系统分为两单列进行工作，可在机旁单机手动操作，实现现场手动操作模式，以满足单体设备调试试车，检修之用。通过手动/自动切换