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驶，防止塌方翻车。
K. 开挖土方必须有挖土令。 （3）逆作法暗挖部分安全技术措施：
A. 暗挖部分开始挖土时，走道板应预先放好，以免挖机下陷，阻塞通道引起混乱。由于通道狭窄，挖机回转半径以外的空间较小，施工人员出入要注意，以防回转时挤伤人，必须建立按时接班制度，有人员出入可由出入口指挥人员用对讲机通知挖机指挥人员引起注意，需要安装支撑时由挖机指挥员通知出入口指挥员，同时挖机靠边让出通道，入口指挥员指挥吊下支撑，然后通过通道运到前面，安装人员一起进入，安装完毕即刻退出。
B. 暗挖部分人员由出口设置的楼梯进土中楼板，利用中楼板及各道支撑作为支点，分层搭设简易钢梯。由于人员出入口和出土口在一起，所以人员进出时，垂直运土机械必须停止，（主要是夜间）所以在出入口处抓斗挖机驾驶员的视线范围内设置停止红灯，四工人员出来时，需先按亮红灯，走上地面。同时红灯需经常检查，及时修理。出入口处需用护栏围护，护栏高度不小于900，扶手不小于二道。
C. 由于逆作法施工，需解决逆进新风，排废气的工作，以保证地下施工人员的身体健康，考虑出入口设置送风管，（管径面积相当于1m*1m）和排风管。
D. 暗挖部分用电安装“防溅”保护装置。
E. 暗挖时，乙炔瓶需保持5m以上的安全距离，由电焊工负责常检查乙炔和氧气瓶，以防漏气。乙炔和氧气瓶调换时应分别吊运，吊运时严禁抓斗吊。 （4）支撑施工安全技术措施
A. 吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。严格遵守吊装“十不吊”规定。
B. 钢支撑安装与挖土同时进行，必须特别注意安全。施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。
C. 支撑等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。 D. 经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求立即更换。 E. 注意现场安全用电，险电工外，其他操作人员不得擅自接电。
F. 暗挖部分如有钢支撑吊运时，由吊机在出入口作垂直运输，通过楼板的手动葫芦拖入坑内，因此吊装时基坑上下工作人员需作好准备，在支撑吊下过程中不要晃
动太大，在调换吊点时必须吊下的支撑基本稳定时，扎好吊钩，拖进基坑，吊钩扎好时，需待吊索收紧后方可放平吊进基坑内。 （5）基坑临边围护
A. 基坑挖土前在坑壁坡顶上部砌筑矮墙，作为挡水栏，以防止地面水流入基坑。 B. 挖土开始以后，及时在基坑四周设置防护栏杆，配备夜间照明设施，栏杆高度不得低于1.2M。沼沿基坑适当布置行人上下基坑的扶梯，扶梯栏杆不得低于1.0M，设置后实行安全验收制度，并定期检查。
C. 由于基础施工阶段，进出车辆在基坑边上停靠和行驶，因此，沿基坑四周道路（围护桩顶）均需做 20CM厚C20钢筋混凝土施工通道，以满足施工荷载均匀分布的要求，将基坑四周地面上的施工荷载控制在设计要求之内。 （6）基坑监护措施：
A. 基坑围护桩顶端、地下管线及邻近建筑物均布置水平垂直位移观测点，进行水平位移和沉降的测量（地下管线及邻近建筑物观测点布置应与有关部门和业主商定）。
B. 基坑围护桩如发生渗漏情况，若不及时采取补救措施，将出现流砂等现象，对结构施工中的钢筋工程带来污染，影响施工质量，更为严重的情况是，基坑处土体的地下水和土体流失，引发路面下陷，出现裂缝，直至土体坍落，对施工操作人员的人身安全带来影响。因此对于基坑四侧的渗漏水应引起高度重视，派专人经常巡视检查，一旦发现，马上予以补漏，具体措施可采用水玻璃按一定比例掺入水泥中搅拌均匀后，封堵于渗漏处土体，若情况严重，渗漏面积较大，则可采用在基坑外围进行压密注浆，加固土体并形成防水幕墙的方案。
C. 进行现场监测，可随时掌握土层与围护结构的变化情况，将每次的监测结果进行比较，并根据对比分析结果，一旦发生异常，立即采取有效措施，以确保四边以及基坑施工安全，以信息管理施工，及时调整施工步骤达到安全施工。 9.6.1.7 材料的安全保管
负责保管运至现场的任何材料的安全，包括由指定分包单位/供应单位及独立专项承包单位运送的材料。
在工程施工期间，保持材料、零件、组件及于工程有关的一切物品状态良好、放置整齐、以及在合同期间定期及尽快从现场或周围地带移走任何无用的材料、零件、
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组件、以保持材料、零件、组件及与工程有关的一切物品取用方便、检查简易。
对以完成工程，包括指定分包单位/供应单位及独立专项承包工程采取有效之保护措施，以防备恶劣天气的损坏，直至工程移交给业主为止。 9.6.1.8 防火安全 （1）防火安全要求
A.建立防火责任制，明确职责。工地设有专（兼）职防火安全管理人员 B.按规定建立义务消防队（按职工总数10％配备），制订年度教育、训练计划及管理办法，并有季度活动记录。
C.重点部位（木库、油漆间、木工间、变配电间）必须建立安全制度，并做到制度上墙；要有专人管理，落实责任制。按国标设置安全防火警告标志，配置相应的消防器材。
D.建立动用明火审批制度，做好审批工作；操作时，应带好“两证”、 “一器”（特殊工种操作证、动火审批许可证和灭火器），落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“十不烧”及有关规定。
E.现场一般建筑及其他临时设施应设常规灭火器材，按每100平方米配二只比例；重点部位按每25㎡配一只。
F.配置具有足够扬程的高压水泵或其它防火设备和设施，并及时到达施工层次（部位）。根据施工现场的实际，应增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。
F.明确规定吸烟点，禁止流动吸烟。
G. 装饰工程（或阶段）动火作业应按规定提高级别，落实监护及检查工作。 H.特殊工种必须经培训，到期应审证，做到持有效证上岗。
I.防火资料：包括工地总平面图，并标明防火重点部位、消防设施配置、消防通道等；各级、重点岗位防火制度；义务消防队名册、教育训练计划、活动记录；特殊工种（电工、电焊工）名单，并注明发证、审证日期；火灾、火警情况记录：防火安全奖惩记录；防火安全检查、隐患整改情况记录等。
J.在施工过程中要防止火灾的危险，须采取一切完善的预防措施并提供一切必须的灭火设备及经受训练的员工。并且与业主方的保安经理、安全经理及有关人员作出协调。
K.随时接受政府职能部门或业主方的检查，并根据检查结果及时进行改进及完
善，且全部费用由承包单位负责。 （2）禁火区域划分
A.凡属下列情况之一的属一级动火 禁火区域内； 各种受压设备；
危险性较大的登高焊、割作业： 比较密封的室内、容器内等场所； 现场难有大量可燃和易燃物质的场所。 B.凡属下列情况之一的为二级动火
在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。 登高焊、割等用火作业；
C.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。 （3）审批程序
A.一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。
B.二级动火作业由所在项目负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。
C.三级动火作业由所在班级填写动火申请表，经工地、分项工程负责人及主管人员审查批准后，方可动火。 （4）实施要点
A.在防火领导小组组的领导下，按照防火制度对重点部位进行定期检查，发现火险隐患必须立即消除。
B. 建立义务消防队，正常进行义务消防队训练活动。
C. 施工现场合理配备消防器材，派专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。 （5）控制点
A. 必须严格执行动火审批制度，节假日动大作业要升级审批。 B. 明火作业，监护人及灭火器材必须到岗到位。
C. 重点部位专人监管：木工间（责任人：木工翻样），危险品仓库（责任人：材料），配电间（监管人：电工）。
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