哈气化造气工段岗位操作法

关小,打开FV805,密封水液位调稳。 9)打开调节阀PV280/2。

10)打开调节阀PV280/2前后截止阀FV290、FV291,对煤锁气洗涤器0270的管线系统进行吹扫臵换,分析合格后,关N2阀门撤胶管。

11)打开41917—001上的手动阀FV293、FV318,准备接收废热锅炉釜底排放的酚水。 3.2.2.3焦油酚水站开车 —煤锁气洗涤器0270开车

1)自控点PI326、TI581、TI568、LSA456、PI327、PI328投入运行。 2)LSA456与阀FV456联锁功能正常。

3)打开蒸汽管线22324—030上阀门FV352对冷煤气火炬进行吹扫(低压蒸汽管线开车时已投运。)

4)打开管线21912—008管线上LV456前后截止阀FV369、FV370、LSA456关闭投自动。 5)打开管线21200—005上的阀门FV572和FV353,用新鲜水对B10进行充填或打开酚水阀门用酚水对B10充填(正常运行时改为33#酚水)。

6)控制室对B10进行排放检查,在液位LSA456达到“H”时,阀门LV456自动打开,在液位LSA456降到“L”时,重新关闭。 7)短时打开LV456的旁通管线21912—008上阀门FV366和FV367以便对排放进行试验和检查。

8)打开泵P13、P14吸入管线21912—005上阀门FV17—368、FV375或FV376。 9)打开B10之前管线21912—006上的阀门FV354。 10)就地起动泵P13或P14,检查压力表指示。 11)缓慢打开压力管线21912—006DN50上的阀门FV372或FV373,检查压力表指示变化,并调节循环水量。

12)对阀门法兰填料的密封性进行检查。

13)第一台泵试完之后停车,按上述过程检查第二台泵。

14)检查泵P13和P14的运行信号,泵“就地—控制室”的切换性,泵相互之间的联锁,LSA456的运行方式和所属的自控点进行检查。

15)两台泵中有一台保持连续运行,第二台泵则准备就绪,处于备用状态,并在运行泵发生故障时起动备用泵。

火炬管线14606—003放空管吹扫蒸汽已在低压蒸汽开车过程中投用。 —闪蒸槽0220开车

1)自控点PI325、LSA455、TI580投入运行。

2)仪表、射线功能试验结束,LSA455与LV455联锁功能正常。 3)打开闪蒸槽上部管线41960—001上阀门FV355。

4)打开闪蒸槽下部管线41912—007LV455前后截止阀FV356、FV359。

5)将气动阀LV455操作方式切为“自动”控制。当气化炉出口粗煤气达到切换条件,粗煤气切至煤锁气洗涤器时,喷淋冷却器0050废热锅炉0060釜底切至闪蒸槽0220。 6)检查液位LSA455H时,GA455开,LSA455L时,GA455关。

7)短时打开LV455的旁通FV358、FV357,以便对排放进行试验和检查。 8)检查阀门法兰,以及填料密封性。 —焦油—酚水槽0230开车

1)自控点LSA457、LSA458、TI582、PI331、PI332、PI333投入运行。 2)仪表射线功能试验完成LSA457H、LSA458L与泵P15、P16联锁功能正常。 3)随着投入运行煤锁气洗涤器的排放,焦油—酚水槽液位不断升高。 4)打开焦油—酚水槽下面管线21912—003DN100上的阀门FV388、FV389、FV390、FV391。 5)打开P15、P16吸入管线21912—003DN80上的阀门FV386和FV387。

6)通知总调度室,管线21912—004准备投入运行,回收32#准备接收21#低压焦油—酚

水。

7)打开管线21912—004上的阀门FV380。 8)通过控制室的操作方式为“自动操作方式”。

9)当焦油—酚水收集槽液位LSA457达到“H”时P15、P16泵起动。

10)打开泵P15、P16压力管线21912—004DN50上的阀门FV382和FV384。 11)用管线21912—004上的阀门FV380调节输送量。 12)检查阀门FV383、FV385的密封性。 13)检查泵填料密封。控制室检查:液位LSA457达到“H1”时,P15泵起动,当液位LSA457达到“H2”时,泵自动起动,当液位LSA458达到“L”时,一台泵或者两台泵全部停车,同时对NB985和NB986的运行信号、泵“就地—控制室”的切换性、泵的联锁进行检查。 14)将焦油—酚水槽0230罐体伴热系统投入运行。

15)打开焦油—酚水槽上21965—002上的阀门FV365,14606—001/002放空管吹扫蒸汽,已在前面低压蒸汽开车过程中投用。 3.2.2.4冷凝液收集槽0260开车

在气化炉夹套建立液位以及废热锅炉开车前,冷凝液回收站进入操作准备状态:

1)自控点PI310、PI311、LSA450、TI570投入运行,液位LSA450与泵联锁功能正常。 2)打开罐0260/1顶部阀门,由南至北分别是: ①汽包排盐41527—001,阀门FV422。

②室外伴热冷凝液21513—010,阀门FV423。 ③气化炉夹套排污11505—001,阀门FV421。 ④选煤伴热冷凝液21513—001,阀门FV420。 ⑤废锅排污215050—002,阀门FV425。

⑥仪表伴热冷凝液21513—011,阀门FV424。 ⑦废锅排盐21528—001,阀门FV426。

3)打开0260/2上新鲜水管线入口阀FV808。 4)打开管线21514—001上的阀门FV438。

5)打开P9、P10吸入管线上阀门FV435、FV434。 6)通过开关操作选定泵,操作方式为“手动”。

7)通知总调度室,0260即将送料,下游装臵做好受料准备。当0260/1由于气化炉夹套或废热锅炉排污液位不断上升,控制室检查液位指示是否正常。 当液位LSA450达到“H1”时,启动泵P1之后,打开泵压力管线21514—002上阀门FV430和FV432。当液位达到“H2”时,手动启动第二台泵。当液位达到“L”时,一台泵或两台泵停车。将操作方式切为自动,上述过程自动进行,在运行泵发生故障时,第二台泵自动启动。

8)在泵运行中,检查自控点指示,阀门FV431、FV433的密封性(泵的运行信号指示→控制室),当0260/2由于新鲜水的喷淋,液位不断上升,为此,需进行下列操作: ①自控点投入运行。

通知总调度室0260/2将往外送料,下游工号做好接收准备。 ②打开泵的吸入管线21514—003阀门FV810,溢流管线阀门FV809以及泵的吸入管线阀门。

—就地起动泵检查。

—打开压力管线阀门,检查压力表指示。 —检查泵止回阀的密封性。

当冷凝液站因水质不合格时,或其他原因不允许往下游送料时,需就地排放到酚雨水系统。

打开罐0260/1、2底部排放阀。

调节0260/2罐上新鲜水量,以罐放空管喷出少量蒸汽为宜。

注意:夏季0260/2喷淋用新鲜水液压油冷却器回水,阀门调好后不要随意关闭,必须关闭或关小时,须通知液压人员取得同意后方可操作,冬季调节水量不必通知液压人员。 3.2.2.5含酚雨水池21.7开车

打开酚雨水系统通向酚雨水池的阀门,通往松花江的阀门处于关闭状态,随着上游工号来料的增加,酚雨水池液位不断上升,为此需打开P21或P22泵压力管线上阀门: 1)通知总调度室,冲渣水泵房做好接收准备。

2)21.7液位上升接近第7块砖时,启动P21或P22泵,并检查泵的打液量及21.7液位情况。当液位降至第10块砖时,停泵P21或P22使21.7液位控制在第7—10块砖。需定期对污泥沉淀池,轻质流体分离池和贮水池进行清理,清除杂物,保持清洁。 —喷淋水罐B13开车

当废热锅炉需要排空时,排污水排入B13进行闪蒸,为此需进行下列操作: 1)打开新鲜水通往B13的阀门。

2)打开废热锅炉排污水21.7处阀门。

33#冷凝液排放蒸汽管线开车,接到调度室接受到排放蒸汽指令时,需进行以下操作: 1)打开通往排放蒸汽管线的新鲜水阀门。 2)接受排放蒸汽。

3)调节新鲜水量,以保证放空管排出少量蒸汽。 3.2.2.6酚水收集罐A3的正常开车

酚雨水收集池的主要作用是接受气化炉开停车时喷淋冷却器0050,废热锅炉0060产横的低于0.5Mpa的焦油酚水,以及酚水槽排放的焦油酚水,在A3罐接收焦油酚水之前,首先用低压蒸汽通过P11、P12泵压力管线对A3进行臵换。

1)自控点PI334、PI335投入运行。泵P11、P12运行信号NB987、NB988指示正常。 2)当气化炉的开车时,0050、0060产生的低压酚水间断排往A3罐,A3液位不断上升。 现场液位计显示,有液时为绿色,无液时为红色。

3)打开泵P11、P12吸入管线21912—001DN80上的阀门FV298和FV399。 4)打开管线21912—002DN80上阀门FV392。 5)“就地”启动泵P11或P12,慢慢打开P11或P12压力管线21912—002DN50上阀门FV396、FV394,将A3中的酚水送往槽B11或32#直至液位达到“L”。

6)泵P11、P12停车,或将管线21912—002DN80上的阀门FV392处于关闭状态,打开阀门FV393、FV381,将酚水收集罐A3内的酚水焦油经酚水泵送往32#液态产品分离工段。酚水泵P11、P12操作方式有三种:就地手动、控制室手动以及控制室自动,各种操作方式可以通过转换开关来完成。手动控制:当A3液位达到“H”时,启泵;液位降至“L”时,停泵。自动操作方式:当液位LSA461达到“H”是,泵自动投入运行;在液位LSA461达到“L”时,泵停车。(送料前通知总调度室:回收32#需做好接收酚水任务)。 —检查在泵运行期间各自控点指示情况。 —检查阀门FV397和FV395的密封性。 —通过操作控制室内的开关,使两台泵中一台运行。备用状态,选择另一台作为备用泵。 冬季打开低压蒸汽管线22324—007上阀门FV437对A3系统加热,将A3温度调节为50℃~70℃。当A3系统加热时,A3池由于某些原因使泵不能投入运行时,需将泵入口阀门关闭。 通往A3池的酚水、焦油经A3围堰溢流到酚雨水系统,流向21.7酚雨水池。气化炉点火过程中,粗煤气分析不合格时,严禁0050、0060低报超时,以防止不合格煤气进入A3。 3.2.2.7废热锅炉开车

—水侧开车(0060建立液位)

1)仪表功能试验完毕,LIC425指示及调节阀调节控制功能正常。 2)所有阀门处于关闭状态。

3)打开两条蒸汽管线22201—A01、22201—A02上的放空阀,以排出空气。 4)控制室将LIC425调节阀切至“手动”,打开25%。

5)缓慢打开11501—A01(1—201)管线阀门FV281、FV284、FV279,对废热锅炉壳程进行充填。

6)用低压给水将废热锅炉充填至现场液位计LI426中心线。 7)就地液位计LI426和控制室液位显示LIC425一致后,将LIC425设定为200—300mm,将调节阀LIC425切至“自动”。

当LV425调节阀有小内漏量时,需同过打开21526—A01上阀门FV266和FV267进行调节,较大时通知仪表人员处理。

当废热锅炉运行中,可通过管线11505—A02、11505—A03送往B07。

当更换废热锅炉管束后开车,需进行2~3次充填和排放,以使管束和管线清洁。 —蒸汽侧开车

1)仪表功能试验结束,PIC295功能正常。

2)打开管线22201—A01上的阀门FV262、22201—A02上的阀门FV264。 3)控制室将两个调节阀PV295手动打开20%。

4)微开管线22201—A01上阀门FV261、22201—A02上的阀门FV263。由总管反向为废热锅炉提供蒸汽使之升温。

5)当两条蒸汽管线放空管DN40上仅有“干燥蒸汽”时,缓慢将其关小直至关闭,使废热锅炉缓慢升压至0.5Mpa。

备注:废热锅炉升温和升压到0.5Mpa大约进行一个小时。 6)完全打开FV261、FV263阀。

7)控制室将调节阀PV295“手动”完全打开。打开通往B07的排盐管线上阀门FV265和FV269煤气侧及釜底的开车随这气化炉的预热进行,直至并网。 3.2.3气化炉开车

气化炉的开车有下列三种方式: 1)气化炉冷态开车和点火。 2)泄压后气化炉的热态开车。 3)保压停车气化炉开车。

气化炉的冷态开车指气化炉由于内部需要检修而完全排空,需重新加煤之后的开车。包括新安装气化炉的首次开车。

前提条件:气化炉检修完毕,没有缺陷并经验收合格,盲板已经导通,正式接到开车命令。

工艺管线开车,室外设备开车完毕。 3.2.3.1仪表功能试验

—计算机显示屏上的所有气化炉系统的温度、压力、流量液位测量点指示准确无误。 —所有射线辐射料位计指示正常。

—气动调节阀准确、灵敏、气动、液动、电动开关阀动作灵活、到位。 —所有电气、液压联锁准确,功能正常。 加煤部分 液压联锁:

当YV907关闭之后 YV911开 当YV911关闭之后 YV907开 当YV908关闭之后 YV910开

当YV910和YV911关闭之后 YV908开 当YV911打开之后 YV905开 当YV911关闭之后 YV905关闭 电气联锁

当YV907、YV910关闭之后 YV911开 当YV911、YV908、YV910关闭之后 YV907开

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