舟山外钓（北岛）光汇油库钻孔灌注桩基础工程第一标段 技术标
6）对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。
（3）标识管理
1）各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。
2）对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。
3）状态标识分“待检测”、“检测合格”、“检测不合格”三种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。
4）状态标识为标牌形式，规格为40×25cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。
5）材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。 7.6针对本工程钻孔灌注桩的质量保控制术措施
现场准备好各类的成孔、下笼及灌注可能发生事故的处理工具，以便发生事故处理。 7.6.1测量定位技术措施
7.6.1.1用于测量定位的全站仪、水准仪及钢卷尺送有关部门校正合格后才能使用。 7.6.1.2开工前会同建设、监理单位做好建筑物各网点的坐标、建筑红线、水准点测设及其闭合工作，并请有关部门复核。
7.6.1.3测试拟建筑物的主控点与轴控制点，每条轴线应设两个控制点，并用示意图标明位置，并在施工现场保护好这些控制点，以便工程竣工验收复核。
7.6.2成孔施工质量保证措施
7.6.2.1埋设护筒(护筒直径略大于设计桩径),高于地表面10cm左右,防止地表石块掉入孔内。回转钻机正循环成孔，钻机操作人员根据不同土层情况，合理选择不同的钻进速度，特别是在淤泥质土层及细砂层钻进宜控制钻进速度。钻孔定位必须 做到对中、水平，钻杆中与桩中必须保持“三点一线”。钻进时要随时观察磨盘平整度、钻杆垂直度，并及时校正。
7.6.2.2桩位成孔后垂直度校正，桩成孔后为检验桩身垂直度和桩身成孔质量下放同钢筋笼同直径长为6米探孔器，若探孔器能顺利下放至孔底可验证孔身无倾斜、缩孔现象。如探孔器下放过程中出现受阻可证明桩身有缩孔或桩身倾斜，必须重新安放钻杆扫孔，直至探孔器能顺利下放至孔底。
7.6.2.3本工程桩基，其为嵌岩灌注桩，施工时保证入岩判定和入岩深度，保证桩的承载力能够满足设计要求。
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7.6.3 清孔质量措施
本工程分二次清孔，第一次为终孔后，钻杆慢转正循环清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑，清孔时检查孔内确认干净后方可提钻﹙关健工序﹚。第二次清孔是以导管为循环管，用优质泥浆循环清孔，经测量沉渣小于50mm后，进行下道工序施工。
7.6.4钢筋笼制作吊放质量措施
7.6.4.1钢筋笼制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的间距以及笼长、笼直径、焊接质量、保护层垫块设置均应符合规范标准，为防止变形，成形后的钢筋笼的堆放高度不应多于二层。
7.6.4.2钢筋笼吊放时，严禁碰撞孔壁，吊放过程受阻，严禁强行下入，必须检测孔径，孔斜之后进行扫孔等方法后方可吊放。
7.6.4.3上下节连接节头应错开35d，钢筋笼联接采用洞口点焊绑扎再立焊，搭接长度10d，焊缝饱满，并及时敲掉焊碴。
7.6.5水下砼灌注质量措施
7.6.5.1砼设计强度等级为水下砼C35，砼灌注前，必须要求检查砼坍落度、和易性、流动性等是否符合要求。做好施工和供应配合，做到成品砼的及时浇注。
7.6.5.2砼初灌量约为2.5～3m3 ，使用隔水塞进行初灌，灌注过程埋管深度宜为2-6M，最小不得小于2M。砼坍落度宜控制在16-22CM，导管勤插捣。灌注砼时间宜控制在2小时左右。灌注至设计桩顶标高后应超灌0.5 m以上。以确保灌注桩顶砼质量。砼灌注过程中，随时用测绳测锤检测砼面高度，再根据灌注方量推算砼充盈系数，灌注砼充盈系数必须大于1。
7.6.5.3桩顶标高控制：钻机开孔前应测定埋设护筒顶标高和灌注平台标高，保证护筒顶标高高于桩顶标高1米以上，混凝土灌注时超灌长度应为灌注桩高程的0.5-1.0，确保凿除浮浆后必须保证暴露的桩头混凝土强度等级达到设计要求。
7.6.5.4水下砼灌注是整个施工过程中最关键的环节，往往掌握不好也极易发生事故，以下为事故的预防及处理。
（1）堵管事故原因与处理或预防
1）隔水板卡在导管口：先提离管口，在附近将隔水板安放正确。 2）导管封闭性差：检查导管连接处胶皮圈是否过松、磨损。 3）混凝土离析：保证砼在灌注前先搅拌均匀后再灌注。
4）导管底插入泥巴：在下放导管时将导管扶正对中，在测沉碴时应及时测量导管底部是否有泥进入，若有及时清除。
5）泥浆比重过大：在浇注砼前，先用泥浆比重计测量，达到设计要求后方可浇注。
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6）操作不当：埋管太深或插管动作过大，偏心将导管底插入孔壁。 （2）防止钢筋笼上浮措施
1）导管埋深不能过深，否则将使上部砼初凝，当浇注时，会使变硬砼面托着钢筋笼上浮。 2）在钢筋笼焊接时要注意，接头的钢筋不能侧向孔内，否则会顶住导管连接处，随同拨管上升。
3）在混凝土接近钢筋笼底部时，操作要慢，否则会伴随砼下冲力将钢筋笼顶出砼面。 4）泥浆比重不能过大，否则泥浆和砂浆混合后将包住上浮。
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第八章 确保安全生产的技术组织措施
8.1安全施工组织措施 8.1.1安全生产目标
坚持“安全第一，预防为主”的八字方针，加强班组管理，扎实安全工作基础，加大反违章违规力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，使安全事故的发生率为零。安全等级要求：合格，并编制相应的应急预案。
8.1.2安全保证体系
在公司质安部的领导下，项目经理部成立安全生产领导小组，以项目经理为组长，项目工程师、施工负责人为副组长，本工程配备一名安全员进行现场监督管理。并认真贯彻安全生产责任制，搞好安全生产教育，做到严格控制，积极检查，提高预测预防事故的能力，消除施工中存在的各种事故隐患，确保安全生产顺利进行。
8.1.2.1安全责任
（1）项目经理为安全施工的总责任人。
（2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。 （3）项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。 （4）施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 （5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 （6）各专业人员都有岗位的安全职责,每个施工人员亦有安全职责。
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