续表3.31 项 次 9 检 查 项 目 质量标准 用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm 布置正确，温度计应经校验，温度计测温开关号与所测部位标号一致 检验记录 结 论 阻尼环接头检查 10 发电机测温装置 11 定子线圈测温端子板的放电间隙 0.3~0.5mm 电刷在刷握内滑动灵活。刷握与整流子表面应有2~3mm间隙。各组刷握间距差应小于1.5mm 应低于整流子表面1~1.5mm 12 励磁机电刷检测 13 整流子各片间绝缘高度 14 螺栓连接的母线接头 推力轴承底座及支架 水冷瓦引水管路 高压油顶起装置管路 推力轴承总体 推力轴承总体 推力轴承总体 测温装置总绝缘 埋入式温度计 受油器 用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm 5 在底座及支架安装后测量 与推力瓦联接前管内无水时单根测量 与推力瓦联接前单根测量 轴承总装完，顶起转子充油前测量，温度在10—30℃ 轴承总装完，顶起转子充油前测量，温度在10~30℃ 转子落在轴承上，与固定部件断开时测量 安装完成后测量 15.1 15.2 50 15.3 15 10 水 轮 15.4 1 发 电机各部绝缘电阻15.5 0.5
15.6 0.02 15.7 0.5 值（MΩ 15.8 50 充油前测量 ）15.9 0.5 尾水管无水时测量 15.10 永磁机机座 贯流式机组轴承 卧式机组轴承 0.3 安装完成后测量 15.11 1 充油前测量 15.12 0.3 充油前测量 32
续表3.31
项 次 检 查 项 目 质量标准 检验记录 结 论 测量定子绕16.1 组的绝缘电阻 (1)用2500V及以上兆欧表测得的电阻值换算至100℃时不应低于公式的数值：R=UN/(1000+SN/100) (MΩ) (2)各相绝缘电阻不平衡系数不大于2 16.2 测量绝缘电阻吸收比R60/R15 (1)对沥青云母绝缘不小于1.3; (2)对环氧粉云母绝缘不小于1.6。 16 定 测量定子绕16.3 组的直流电阻 子 (1)各相、各分支的电阻值校正引线误差后相互差别不应大于最小值的2% (2)与产品出厂时的测量数值相对变化不大于2% (1)试验电压为3倍额定电压； (2)泄漏电流不应随时间延长而增大； (3)各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50% 容量KVA 10000以下 额定电压KV 10.5及以下 6.0以下 6.0~18.0 试验电压KV 2U+1.0 绕 组的整体电气试验定子绕组直流耐压试验16.4 及测量泄漏电流 转子工地组装前的交流耐 17 定子绕组交16.5 流耐压试验 2.5U 2U+3.0 10000及以上 16.6 定子铁损试验 按1T折算： (1)铁芯(齿)最大温升不超过25℃；相互间最大温差不超过15℃； (2)单位铁损符合制造厂规定； (3)定子铁芯压紧螺栓无松动现象 注：1.UN—电机额定线电压V；2.SN—电机额定容量，KVA。 压试验和绝缘电阻检查 单个17.1 磁极 耐压标准（V） 绝缘电阻（MΩ） 挂装前 10U+1500但不得低于3000 ≥5 挂装后 17.2 集电环、引线、刷架 10U+1000但不得低于2500 10U+1000但不得低于3000 ≥5 ≥5 注：U—额定励磁电压V。 33
续表3.31
项 次 18.1 18.2 18 转子试验 18.3 18.4 检 查 项 目 测量转子绕组的绝缘电阻 测量单个磁极的直流电阻 测量转子绕组的直流电阻 测量单个磁极线圈的交流阻抗 质量标准 一般不大于0.5MΩ 相互比较，其差别不超过2% 与制造厂出厂时测量值比较，相对变化不超过2% 相互比较不应有显著差别 额定励磁电压V 试验电压，V 10U但不得低于1500 2U+4000 检验记录 结 论 18.5 转子绕组交流耐压试验 ≤500 >500 注：U—额定励磁电压，V。 测量各绕阻及刷架的绝缘电阻 测量励磁绕组的直流电阻 测量电枢整流片间直流电阻 检查绕组的极性及连接的正确性 调整炭刷中性位置 19.1 不小于0.5MΩ 测得值与制造厂出厂时测量值比较相差不超过2% 相互间差值不应超过最小值的10% 19.2 19 励磁机度试验 19.3 19.4 极性和接线符合设计要求 19.5 位置正确，满足良好的换向要求 19.6 交流耐压试验 0.8（2U+1000）但不得低于1200V 注：U—励磁机额定电压：V。 20.1 20.2 20.3 20.4 测量绕组的直流电阻 检查相位 测量绕组的绝缘电阻 交流耐压试验 相互比较无显著差别 相位正确 绝缘电阻值不作规定 0.8（2U+1000）但不得低于1000V 20 永磁发电机和调速器飞摆电动机试验 注：U—永磁机额定电压，V。 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 检查和试验项目 符合标准规定 测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 ( 34
水利水电工程
卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装
表3.32 单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 检 查 项 目 轴瓦与轴承外壳配合 △轴瓦与轴颈间隙 圆柱面配合 球面配合 顶部 两侧 端面 允许偏差(mm) 合格 60%以上 75%以上 优良 70%以上 80%以上 单元工程量 施工单位 检验日期 实 测 值 (mm) 年 月 日 结 论 1 0.3~1/1000D 顶部间隙的一半 实际间隙的+10%~ -10% 60°— 90° 不小于75%总面积 1~3点/cm2 不小于80%总面积 2~3点/cm2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 下轴瓦与轴颈接触角 △推力轴瓦接触面积 △轴瓦与推力轴瓦接触点 无调节螺栓的推力瓦厚度 轴承座油室渗漏试验 △轴承座中心 轴承座横向水平度 △轴承座轴向水平度 轴承座与基础板组合缝 ±0.02 符合“规范”第2.0.11条要求 0.10 每米不超过0.20 每米不超过0.10 0.08 每米不超过0.15 每米不超过0.05 符合“规范”第2.0.6条要求 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 35