水利水电工程
立式水轮发电机推力轴承及导轴承安装
表3.28 单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 检 查 项 目 △推力轴瓦研刮 △推力轴瓦瓦面局部不接触面积 导轴瓦研刮 导轴瓦瓦面局部不接触面积 盘车研刮推力轴瓦 轴承油槽渗漏试验 油槽冷却器试验 水冷推力瓦试验 高压油顶起装置试验 △高压油顶起装置单向阀试验 高压油顶起状态各推力瓦与镜板间隙 转动部分与固定部分轴向、径向间隙 分块导轴瓦间隙 △推力瓦受力调整各托盘变形值 △推力瓦受力调整相同锤击力下大轴倾斜值 △弹性油箱压缩量 轴承油质 轴承油位 允许偏差(mm) 合格 优良 每1cm2内有1~3每1cm2内有2~3个接触点 个接触点 每处不大于2%总面积，总和不大于5%总面积 第1cm2内有一个接触点 每处不大于5%总面积，总和不大于15%总面积 无连点情况 符合“规范”第2.0.11条要求 符合“规范”第2.0.10条要求 无渗漏 符合设计要求 反向加压在0.5、0.75、1.0倍工作压力下停留10min无渗漏 不大于0.02 符合设计规定 ±0.20 单元工程量 施工单位 检验日期 实 测 值 (mm) 年 月 日 结 论 +10%~ -10%平均变形值 +10%~ -10%平均变化值 不大于0.20 +8%~ -8% 平均变形值 +8%~ -8% 平均变化值 不大于0.15 符合《汽轮机油》GB2537—81的规定 ±5.0 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 28
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表3.29 立式水轮发电机组轴线调整单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 允许偏差(mm) 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次检 查 项 目 合格 测量部位 转速（r/min） 100 0.03 0.05 0.40 0.50 250 0.03 0.05 0.30 0.40 375 0.02 0.04 0.20 0.30 600 0.02 0.03 0.15 0.20 1000 0.02 0.02 0.10 0.10 小于合格数据 10% 优良 实 测 值 (mm) 结 论 1 △刚性盘车各部位摆度 发电机上、下导及法兰（相对摆度，mm/m） 水导轴承（相对摆度，mm/m） 励磁机整流子（绝对摆度） 集电环（绝对摆度） 2 △ 弹 性 盘车轴向摆度 镜板直径（mm） 测量部位 <2000 2000~3500 >3500 小于合格数据10% 每米不超过0.03 镜板边缘 0.10 0.15 0.20 3 多段轴轴线折弯 每米不超过0.04 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 29
水利水电工程
水轮发电机励磁机及永磁机安装
表3.30 单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 允许偏差(mm) 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 查 项 目 合格 分瓣励磁机定子组合缝间隙 优良 实 测 值 (mm) 结 论 1 符合“规范”第2.0.6条要求 2 主磁极及换向极铁芯内圆圆度 +2.5%~ -2.5%设计空气间隙 +2%~ -2% 设计空气间隙 3 各磁极中心距（弦距） 2.0 4 △励磁机空气间隙 +5%~ -5% 平均空气间隙 +4%~ -4% 平均空气间隙 5 集电环水平度 2.0 6 永磁机空气间隙 +5%— -5% 平均空气间隙 +4%— -4% 平均空气间隙 7 永磁机中心 0.20 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位
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水轮机发电机电气部份检查和试验
表3.31 单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 检 查 项 目 发电机定子在冷态下单个线棒的直线段宽度及铁芯的线槽宽 定子单根线棒的表面电阻率和起晕电压 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检验记录 结 论 1 应符合设计规定 2 嵌装前抽查5%~10%，起晕电压不低于1.2倍额定线电压 （1）上下端部与已装线圈高度一致，斜边间隙符合设计规定，线棒固定牢固 3 定子线圈嵌装 （2）上下层线圈接头错位不大于5mm，前后距离偏差在并头套长度范围内 （3）线圈在槽内单侧间隙不大于0.3mm，间隙长度不大于100mm （1）铜线与并头套间隙一般不大于0.3mm，局部间隙不超过0.5mm，银磷铜焊头的填料间隙在0.05~0.2mm之间 4 定子线圈接头焊接 （2）接头焊后表面光滑，无棱角、气孔及空洞 （3）接头焊后测量直流电阻，最大值与最小值之比不超过1.2倍 （1）绝缘材料及包扎厚度符合设计要求，包扎密实 （2）环氧树脂浇灌接头与绝缘盒间隙，搭接长度应符合设计要求。浇灌饱满、无气泡、分层及裂纹 （3）新旧绝缘搭接长度应大于下列数值 发电机额定电压(kv) 搭接长度(mm) 6.3 25 10.5 30 13.8 40 15.75 45 5 定子线圈接头绝缘包扎 18 50 （1）支持环圆度及高度应符合设计要求 6 定子支持环连接与包扎 （2）焊接接头用非磁性材料，焊后表面修平 （3）接头绝缘包扎紧密，搭接长度应大于5项（3）条的数值 （1）螺栓连接接头应镀锡，用0.05mm塞尺检查，母线宽度在60mm及以上时塞入深度不超过6mm，母线宽度在60mm以下时塞入深度不超过4mm （2）焊接头无气孔、夹渣、表面光洁。其直流电阻值一般不大于同长度母线的阻值 （1）接头错位不超过接头宽度的10% （2）焊接接头焊接饱满，外观光洁 （3）螺栓连接接头接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm （4）接头绝缘包扎符合设计要求，接头与接地导体之间距离大于10mm 7 定子汇流母线安装 8 发电机转子磁极接头联接 31