第七节 劳动力消耗定额（以班计） 工序 车间主任 水处理 溶糖 浓缩汁调配 均质、脱气 杀菌 灌装 液位检测 封盖 冷却 真空度检查 打印 检验、装箱 吹瓶 锅炉 运输 清洁工 瓶盖杀菌 总计 其它劳动力：
电工 1人 住在工厂内离厂很近处 质检员 2人 受过培训，掌握质量标准人员
因为每个工时为8小时，所以生产一吨产品所需工时为： 24*6/11*8=1.636（工时/吨）
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人员配职责 备 1 负责整个工艺过程 1 负责自来水的碳滤、精滤 2 负责领糖、称量、溶糖、过滤 2 负责各原辅材料称量、调制 1 负责均质、脱气 1 负责UHT杀菌 1 负责操作无菌灌装机 1 负责注浆后的液位检测 2 检验封盖是否合格 1 负责操作冷却装置 1 抽检罐内真空度 1 负责喷码机的打印工作 2 负责装箱、剔除瘪罐等 1 负责提供洁净聚酯瓶 1 负责供应蒸汽 3 负责将车间生产的产品运仓库 1 负责清洗设备及车间卫生 1 负责操作和修理设备 24 第八节 劳动力平衡
除车间生产人员以外，该厂还配备以下人员 名称 厂长 秘书 副厂长 财务 人事 文书 推销员 门卫 后勤 总计 配备人职责 数 1 负责全厂工作事务 1 协助厂长的工作 1 负责生产、销售等全厂事务 1 统筹全厂财务核算及经济分析 1 管理全厂人事档案及人员进出的人事 1 负责接待等事务 13 推销本厂的产品 1 管理进出工厂的人员及车辆 5 为企业职工提供生活服务 25 全厂共有职工人数：（每天两班计） 24*2+3+25=76人 第九节 水、电、汽平衡
用单位产品耗水耗汽量定额来估算，并参考同行厂家生产此类产品的耗水、电、汽量，可制定如下水、电、汽消耗定额参考表：
产品 每吨耗量 水（t） 80~100 项 目 电（度） 80~100 汽（*109J） 715~912 第十节 车间平面布置
食品工厂生产车间布置是工艺设计的重要部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关第，而且影响到工厂整体车
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间布置一经施工就不易改变，所以在设计过程中必须全面考虑。
生产车间工艺布置的原则：
1、要有总体设计的全局观点：首先满足生产的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置，与其它车间或部门间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
2、设备布置要尽量按工艺流水线安排，但有些特殊设备可按相同类型作适当集中，务必使生产过程占地最少，生产周期最短，操作最方便。
3、应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有适当余地，以便更换，同时还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。
4、生产车间与其它车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复经返，必须注意：要尽可能利用生产车间的空间运输，合理安排生产车间各种废料排出，人员进出要和物料进出分开。
5、必须考虑生产卫生和劳动保护，如卫生消毒，防蝇防虫，车间排水，电器防潮及安全防火等措施。
6、应注意车间的采光、适风、采暖、降温等设施，对散发热量，气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置，对空压机房，空调机房、真空泵等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失。
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7、可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。
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