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(7) 斜井段坚持使用加重钻杆，并可使用一定数量的螺旋钻铤，以减小钻具与井壁的接触面积。 (8) 严格控制钻具在井内的静止时间，除测斜外，钻具静止时间不超过3min，且钻具应大幅度活动。 (9) 根据测斜数据及时作出井身轨迹实钻图，以指导下一步技术决策。
(10) 扶正器（特别是近钻头扶正器）磨小3mm必须更换，以保证钻具力学特征。后期作业，每次起下钻可倒换使用，将最大外径扶正器置于近钻头处。
(11) 下钻遇阻严禁硬压导致卡死，应耐心划眼，直至起下钻通畅为止。
(12) 钻进及划眼过程中要密切注视转盘扭矩变化，防止将钻具蹩断或倒扣掉入井内。
(13) 定向时确定反扭角后坚持定钻压、定泵压、定排量钻进。钻进时加强测斜，根据测量数据修正、调整反扭角值。
(14) 井队人员应与定向技术人员密切配合，严格按技术人员要求的参数施工。 (15) 技术人员要掌握所用钻具及动力钻具的各项基础数据和特性，参考动力钻具手册和现场经验确定合理的反扭角。
(16) 定向段下钻时丝扣一定要上紧，避免定向转动转盘时造成钻具自动上扣，致使定向不准。 (17) 直井段采用轻压吊打方式保证打直井眼。 (18) 起下钻和接单根时应间隔活动转盘。
3.10.6钻井施工防碰措施
（1）对于丛式井组，应提前做好整体施工方案，并根据位移大小、难易程度、错开造斜点等对施工方案进行优化，严格按方案组织实施。
（2）坚持配浆（或用回收泥浆）开钻，保证开眼及上部井眼规则。
（3）一次开钻开眼时不得直接用方钻杆下冲，应启动转盘，控制匀速下放，保证开眼不偏斜，要充分考虑水龙带等侧向力的影响。
（4）一开进尺打完必须测斜，测斜不成功钻水泥塞时必须投测。
（5）二次开钻前，技术人员要借阅邻井井口、靶点坐标及井眼轨迹资料，认真做好防碰草图，搞清楚已施工老井的轨迹走向，制定好本井防碰措施。
（6）二次开钻出套管必须吊打300m以上。
（7）清水钻进阶段不得定点大排量循环，以免对后续施工留下隐患。
（8）对于在直井段中作业就可能发生碰撞或是绕障作业时，则应直接下入牙轮钻头，以保作业安全，必要时可提前定向。
（9）严格按要求测斜：
A:直井段的单点测斜间距不大于100m；直井段超过300m测多点，点距不大于30m。有磁干扰的井段用陀螺测斜仪测斜。
B:造斜和降斜井段的测斜间距不大于10m；稳斜井段的测斜间距不大于50m；防碰、绕障井段的测斜间距不大于10m，必要时加密测点。
（10）控制直井段与邻井的距离不小于3m，直井段井斜小于1°，保证施工安全。
（11）直井段宜选择用小钻压、合理转速、大钟摆钻具组合方式钻进。保证精心操作，严格措施，及时发现并分析施工中出现蹩跳、泥浆性能变化及岩屑返出情况。
（12）根据测斜数据及时计算，绘出单井设计与实钻轨迹投影图，并绘出防碰井与邻井在同一坐标系下井眼轨迹水平投影叠加图。两井轨迹水平投影叠加图交叉的垂直井深差大于30m。
（13）每测一点都要扫描、搜索出正钻井与邻井的最近空间距离，预测出井眼轨迹的发展趋势以及与邻井是否有相碰的危险。
（14）施工中若出现相碰可能，应加测多点，相距较近，易发生相碰时可用仪器跟踪并用动力钻具微调合理避让，保证施工顺利进行。
（15）钻进中若出现钻遇套管的征兆，则立即停止钻进。将钻具提离井底5m以上，小排量低转速循环，上下活动观察。进一步分析磁场强度是否正常、重新测量井眼轨迹数据，如磁场强度异常,使用陀
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螺仪测井眼轨迹，确认是否与邻井套管相撞。复核轨迹数据，确认对其它井作业影响不大的情况下，可继续监测再钻进1～3个单根，确定井眼进入安全区域后，可继续定向钻进。
（16）两井最近距离在安全区域内，可采用常规的增斜、稳斜和降斜钻具组合，进行轨迹控制。 （17）防碰井段按小半径柱状靶施工，控制轨迹在靶内穿行。
（18）如果判断碰上邻井套管，则立即起钻，注水泥塞封固井底以上150～200m。重新定向绕障钻进。
（19） 施工井完钻后，要根据该井多点及其它数据绘制实钻轨迹图并上交有关部门，以便于后续井施工。
（20）注意与同台井防碰。
3.10.7其它重点措施
(1) 取全取准各项资料，认真填写各种报表及记录卡片，及时整理上报。
(2) 开好完井协作会，下井套管要求通径、涂好密封脂、按套管最佳扭矩上扣，确保固井质量。 (3) 搞好一次井控，起钻要灌满钻井液，控制起钻速度，防止抽汲引起井喷事故。 (4) 注水井(注汽井)停注按胜油(90)269号文件执行，不停注不准钻开相应层位。 (5) 馆陶组及以上地层成岩性差，防坍塌卡钻。
(6) 钻入油气层井段及相当于邻井注水井段，防井喷。 (7) 钻至不整合面、断层附近和疏松砂岩层，防井漏。
3.11 完井设计 3.11.1 套管头规范 T 10 3/4*5 1/2-35 3.11.2 完井要求
完井后应做到声放磁合格、套管试压合格、井内无落物；套管头按标准试压，井口及环隙不得有油气水漏失现象。
4 健康、安全与环境管理 4.1基本要求
4.1.1贯彻落实国家、地方政府和中国石化集团总公司、胜利石油管理局等有关安全、环保、职业卫生、消防、应急等方面的法律、法规、标准和制度。严格执行SY/T6283－1997《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》行业标准和Q/SHS0001.1 -2001《中国石化集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》企业标准。
4.1.2从事石油和天然气资源开发的公司（单位）都应取得省级以上安全监督管理部门颁发的\安全生产许可证\，并建立和运行健康、安全与环境（HSE）管理体系。建立单井安全、环保风险分析，必须按规定编制HSE例卷、按要求进行HSE的检查和演练，必须配备污染防治设施，做到污染物达标排放。 4.1.3钻井队应成立健康、安全和环境（HSE）管理领导小组，明确职责。钻井队应遵循：安全第一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境、保护健康、科学管理、持续发展。追求最大限度的不发生事故，不损害人身健康，不破坏环境，创造国内一流的HSE业绩。 4.1.4钻井队应持有按国家、地方政府有关规定要求的有效证件。
4.1.5 钻井队安全设备和安全附件、特种设备、计量器具、气防设施和井架等设备应具有有效的检验报告或证书、标志。
4.1.6 钻井队伍资质与人员资格要求：
按《中国石油化工集团公司钻井队资质等级标准》执行。 (1)队长和HSE管理人员应持有\安全生产管理许可证\；
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(2)全体员工应持有HSE上岗证；
(3)特种作业人员，（电工作业、金属焊接、锅炉司炉、起重指挥人员等）均应持有\特种作业操作资格证\；
(4)正副队长、指导员、钻井工程师（技术员）、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工均应持有效的\司钻操作证\和\井控操作合格证\。
(5)炊事人员应持有有效的健康证。
(6)凡在可能含有硫化氢场所工作的人员，均应接受硫化氢防护培训，并取得\硫化氢防护技术培训证书\。 4.2 健康管理
4.2.1劳动保护用品按SY/T6524-2002《石油工业作业场所劳动防护用具配备要求》和Q/SH0096-2007《油田企业职工个人劳动防护用品及配备要求》有关规定发放，同时根据钻井队所在区域特点需配备特殊劳保用品。
4.2.2进入钻井作业区人身安全保护规定：
(1)进入钻井作业区人员要穿戴劳动保护用品；
(2)进入钻井作业区人员必须遵守作业区安全规定，操作人员要遵守安全操作规程。不能串岗、乱岗；
(3)医疗管理机构要健全，钻井队要配兼职或随队卫生员，医疗急救措施制定具体，有可操作性。 (4)医疗用品、常用药品配备齐全，药品有效。
(5)劳动保护用品按工种配备，按时发放给岗位工人。
(6)食堂、宿舍、办公室卫生合格，购买的食品经过检验、检疫，食堂配备消毒柜，餐具按时消毒。 4.2.3钻井队医疗器械和药品配置要求
按管理委员会和作业者的要求配备所需的医疗设备、器械和药品，同时根据环境调查情况配备相应的防疫药品。 4.2.4饮食管理要求
(1)炊管人员必须持\健康合格证\上岗，并定期进行体检。
(2)炊管人员在工作期间应穿戴整洁的工作服和帽子，并要勤洗手。 (3)餐厅应保持整洁卫生。
(4)厨房内不准堆放杂物，不准存放腐烂变质食品。 (5)烹调用具、餐具应清洗干净，并进行消毒。 (6)作业区有干净水洗手洗脸，有专门用餐地点； (7)饮用水应符合国家生活饮用水水质标准； (8)有饮食标准，每日有菜谱。 4.2.5营地卫生要求
(1)生活区应设置垃圾桶，并定期清理桶内垃圾。 (2)营房宿舍保持干净、整洁，定期专人负责清扫。 (3)室内卧具定期更换，更换周期不超过15 d。 (4)宿舍内应有防鼠、防蟑螂和防蚊蝇措施。
(5)生活区及井场应有公共厕所，并定期清扫和消毒，保持清洁卫生。 4.2.6员工的身体健康检查要求
(1)经常进行宣传、教育与培训，不断提高员工的健康、安全与环境意识和水平。 (2)不断提高员工自救互救水平和专业技能，保护人员健康和安全。 (3)组织对员工定期体检，并建立健康档案，建立员工健康合格证制度。 (4)建立经常性的卫生保健知识教育制度和个人卫生管理规定。
(5)注意膳食营养卫生和每日三餐进餐习惯，不暴饮暴食，作业期间不得饮洒，不食用不洁食品、
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饮料。
(6)不得滥用药物（成瘾或依赖性麻醉药物），禁止不洁行为。 (7)注意劳逸结合，保证充足睡眠。 4.2.7有毒药品及化学处理剂的管理要求
(1)有毒物品与化学处理剂首先要区分开来，单库存放。 (2)要有明显标识，以防止误用。
(3)要专人负责保管，有毒药品保管时，药柜、库房均要上锁。 (4)有毒物品要密封好，防止泄露或散落。
(5)使用有毒药品时，要办理有关手续，经单位主管领导或负责人审批签字后，方可使用。 (6)岗位人员在使用有毒药品时要穿戴劳保用品（防毒面具、手套等）。 4.3 安全管理
安全管理按SY/T 5974-2007《钻井井场、设备、作业安全作业规程》的要求执行。
4.3.1井场布局应考虑风频、风向。井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢固。在井场入口、井架上、钻台、循环系统等处设置风向标。江、河、干堤附近钻井井场应符合有关安全、环保规定。 4.3.2 井口距高压线及其它永久性设施不少于75m；距民宅不少于100m；距铁路、高速公路不少于200m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不少于500m。对于含硫化氢井，在钻开油气层前，应进行一次企地联合防硫化氢泄漏的演练，并通知井口周围500m范围内的人员作好撤离准备。钻井队负责人应与地方负责人签订应急撤离协议书，并发放安全告知书。
4.3.3 井架底座高度应满足井控装置安装的要求。井架底座内及钻井液暴露位置处应保持通风良好，井架底座内应采用机械通风系统，防止有毒可燃气体聚集。
4.3.4 钻台、机房泵房应无油污。钻台上下及井口周围，禁止堆放易燃、易爆物品及其它杂物。 4.3.5 井口操作应避免金属撞击产生火花，设备的摩擦部位应设冷却装置。柴油机排气管道应安装火星熄灭器，排气管出口不得指向油罐区。对特殊井应将排气管道引出井场以外，并加以固定。
4.3.6 井场照明线路要架空，钻台、井架、机泵房、钻井液循环系统的电气设备和照明器具应符合SY/T 5225-2005《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》要求。
4.3.7 值班房、发电房、库房、化验室等工作房及油罐区距井口不少于30m，油罐区与发电房之间距离不少于20m，锅炉房在井口下风方向距井口不小于50m，摆放按Q/SL0703-2001《钻机井场布置图及技术要求》3.6条执行。防喷器远控台与井口的距离≥25m；放喷管线出口与井口间距≥75m，内径≥Φ78mm；放喷管线与油罐的间距≥3m；放喷管线出口处50m内无任何障碍物、易燃物；在苇塘区或其它易燃区钻井时，井场周围设防火隔离带且宽度≥20m。
4.3.8 防火安全要求应按SY/T6228-1996《油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法》标准执行。井场灭火器材和安全要求应符合SY/T5876-93《石油钻井队安全生产检查规定》中第3.1.7条及SY/T6228-1996中第8章规定，井场内严禁烟火，若需动火应执行SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》中的安全规定。高温高压天然气井在开钻前，应配备充足的自携气瓶式正压呼吸设备及5个备用钢瓶，并进行应急预案演练。
4.3.9 易燃易爆物品要有专人分类保管,防晒、通风和远离火源。氧气、乙炔气瓶放置在通风、防晒处，两者相距≥5m；动火时，除两者相距≥5m处，分别与火源相距≥10m。乙炔气瓶应直立使用，应加装回火保护装置，氧气瓶应用安全帽和防震圈。
4.3.10在距地面、钻台或其它设施面3m以上作业，必须有防护、保护措施。
4.3.11 钻台和二层平台应按SY/T6228-1996中第7.7条的规定安装二层平台逃生器、钻台与地面专用逃生滑道及逃生通道。
4.3.12岗位操作的安全管理
（1）施工现场HSE组织机构健全，各项规章制度、岗位职责和操作规程齐全。
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