3．斜楔夹紧机构必须解决什么问题?怎样解决这些问题?
答：需解决的问题：需要解决原始作用力和夹紧力的变换和合理选择斜楔升角
保证自锁的问题。
解决方法：①将斜楔机构与其它夹紧机构组合使用。②控制斜楔的升角，使α≤6°～8°
4．圆偏心轮有什么重要特性?设计圆偏心轮时，如何选择工作段?其自锁条件是什么?
答：（1）它与平面斜楔相比，其工作表面上各点的升角是连续变化的值。 （2）选择时应尽量在有效夹紧转角范围内选择夹紧行程在的工作段 （3）自锁条件：e≤D/20～D/14
第二节夹紧力
一、填空题
1．夹紧力与其他力一样，具有三个要素： 力的作用方向 、 力的作用点 和 力的大小 。
2．工件在夹紧力作用下，应首先保证 工件主要定位基准面 与定位元件 可靠接触。
3．夹紧力的方向主要和工件定位基准的配置以及工件所受外力的作用方向等有关，确 定时应遵循以下原则： 夹紧力应垂直于主要定位基准面 、 夹紧力应尽可能和切削力、工件重力同向 。
4．确定夹紧力的大小时， 估算法 和 类比法 是通常采用的方法。 二、选择题
1．在确定夹紧力方向的原则中，不包括 B 。 A．夹紧力应垂直于主要定位基准面 B．夹紧力应平行于主要定位基准面 C．夹紧力应尽可能和切削力同向 D．夹紧力应尽可能和工件重力同向
2．为了保证工件在夹具中加工时不易引起振动，夹紧力的作用点应 B 。
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A．远离加工表面 B．靠近加工表面 C在工件已加工表面上 D．在刚性较差处
3．在一般生产条件下， C 可以很快地确定夹紧方案，而不需要进行 烦琐的计算，所以在生产中经常采用。
A估算法 B．精确计算法 C．类比法 D．分析法 三、判断题
l确定夹紧力方向时，应遵循夹紧力应平行于主要定位基准面的原则。 ( × ) 2．工件在夹紧力作用下，应首先保证主要定位基准面与定位元件可靠接触。 ( √ ) 3．当夹紧力和切削力、工件重力同向时，加工过程中所需的夹紧力最小。 ( √ ) 4．在大型工件上钻小孔时，有时可以不施加夹紧力。 ( √ ) 5．如何保证夹紧时不破坏工件在定位时所获得的位置，这是选择夹紧力作用点位置时 应考虑的主要问题之一。 ( √ ) 6．夹紧力作用点必须落在工件刚性最好的部位上。 ( × ) 7．夹紧力的作用点靠近加工表面，可以使切削力对此夹紧点的力矩较小，以防止或减 小工件的振动。 ( √ ) 8．在一般生产条件下，估算法可以很快地确定夹紧方案，所以在生产中经常采用。
( × )
四、简答题
1．确定夹紧力的方向时应遵循哪些原则?
答：应遵循的原则有：
（1）夹紧力应垂直于主要定位基准面。 （2）夹紧力应尽可能和切削力、工件重力同向
2.确定夹紧力的作用点时应遵循哪些原则?
答：应遵循的原则有
（1）夹紧力应落在支承元件上或落在几个支承所形成的支承面内。 （2）夹紧力应落在工件刚性较好的部位上。 （3）夹紧力应靠近加工表面。
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五、综合题
1．零件的夹紧装置如图3-l所示。若外力Q=150N，L=150mm，D=40mm，d=10 mm，L1=L2=100mm，α=300，各处摩擦损耗按传递效率η=O.95计算，试计算夹紧力J。
QL? 2qlQL22W???d0 ?tan(???1)?r'?tan?2d0?tan(???1)?r'?tan?22[d0?tan(???1)?r'?tan?2]2?
解：螺旋夹紧机构产生的推力W
W?150?150?4872.41N?'?'2?10.863?tan(256?634)?14?0.1
其中：螺纹中径d0=10.863mm 螺纹升角为 2°56’ r’=2/3(R3-r3)/ (R2-r2)=14mm
?1?‘f?tg?10.1?5?42' 1??2?tg
?1?tg?1(1.15f)?tg?1(1.15?0.1)?6?34'
夹紧元件平衡条件下：ηJ L1= W/f+tan(α+ ?1 )L2
J= W/ηtan(α+ ?1 )=4872.41/0.1+tan(30°+ 5°42’ )×0.95 =24582.93(N)
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‘‘ 2．如图3-2a所示法兰盘，材料为HT200，欲在其上加工4×φ26H11的孔，中批量生 产，拟采用螺旋压板夹紧机构。为了便于装卸工件，选用移动压板置于工件两侧(见图3- 2b)。试估算其夹紧力。
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