四平中科能源环保有限公司运行规程
3-2 3-3 4 4-1 4-2 4-3 加药计量泵 Q=0～32L/h 4 H=12.5MPa 控制柜、电缆、管道及阀门等 汽水集中取样分析装置 其中包括: 带人工取样的仪表屏（干盘） 中温中压取样架（湿盘） 微机系统、控制柜、电缆、管道及阀门等 2 2 2 1 台 套 套 套 套 附电动机 0.75kW 附电动机 15.0kW 2.1.2 系统主要设备 2.1.2.1 二级反渗透装置：
排列方式：5：3 脱盐率：≥97% 一级回收率：≥70%
二级反渗透回收率：≥70% A：膜元件： 型号PROC10：，类型：芳香聚酰胺复合膜，脱盐率：99.8%，回收率：≥70%，操作压力：1.1-1.6MPa，数量：18 B：压力容器：
数量：8根，设计压力：2.0MPa，材质：玻璃钢 C：精密过滤器（保安过滤器）：
装滤芯数：10根，设计流量：21m3/h，直径：400mm，材质：不锈钢，滤芯材质：聚丙烯，数量：2台 2.1.2.2 EDI连续电除盐装置
本系统采用MK-3的EDI模块5台，正常产水量15m3/h，水利用率90%以上，进水压力4.5Kg，系统为连续电除盐方式运行，正常状态为自动运行，操作方便，出水优良。存EDI装置的产水供后级工艺生产用水。为保证后级正常供水，除盐水箱设计一台，容积为200m3，材料为钢混结构。
除盐水泵提供后级EDI装置正常运行所需的水量和压力，设计采用二台CDL32-30不锈钢离心泵，流量25m3/h，扬程48m，功率5.5KW，材质为不锈钢。 2.1.3 控制项目、间隔及水质标准
水样 预处理过滤器出水 一级反渗透进水 二级RO产水 项目 SDI SDI 含铁量 游离氯 温度 浊度 DD 标准 ≤4 ≤4 ≤1 ≤0.1 5-35 <0.2 ≤20 5
单位 mg/L mg/L ℃ NTU μs/cm 间隔 1d 1d 2h 2h 2h 2h 在线检测 备注 四平中科能源环保有限公司运行规程
EDI出水 电导 Na+ SiO2 ≤0.2 ≤10 ≤20 μs/cm μg/L μg/L 2h 2h 2h 2.2 水处理设备的启动、运行和停止
2.2.1 启动前须具备的条件 1、水处理电源正常；
2、经电气人员检查，各电动机接线正确，绝缘良好；
3、各水泵进口阀打开，排除泵内空气，润滑油充足，处于备用状态； 4、各种压力表、流量表、温度表均经热工校验指示正确； 5、表盘上各种表计及分析仪表等接线正确，经校验指示正常；
6、所有转动设备处于良好备用状态，系统管道畅通，无堵塞和泄漏现象，阀门开关灵活，无泄漏；
7、各种加药计量箱的药液液位应在1/3以上； 8、试验所用仪器、药品应齐全，准确无误； 9、现场照明应充足。 2.3 预处理系统
预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括多介质过滤器、活性炭过滤器。 2.4 二级反渗透系统
2.4.1 二级反渗透系统概述 2.4.1.1 反渗透净化原理
反渗透（RO）是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在出水端流出，进水中的杂质，如：离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。反渗透与一般单纯的筛分分离过程不同，无法象普通过滤那样可以无限浓缩（反渗透有浓差极化问题），随着系统回收率的提高，浓水侧的离子浓度运来越高，同时系统的运行压力也需提高；一般来说，一级反渗透的回收率控制在75%左右。 2.4.1.2 组成单元 （1）还原剂装置
还原剂加药加在活性碳过滤器进口，投加还原剂是为将原水中的余氯降低到反渗透进水指标，减轻活性碳的运行负荷。
该装置由一台计量泵、一只溶药箱组成, 箱体材料为pe （2）阻垢剂装置
阻垢剂加药加在保安过滤器进口，投加阻垢剂是为防止原水中的钙镁离子对反渗透
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形成结垢。
该装置由一台计量泵、一只溶药箱组成, 箱体材料为pe
（3）保安过滤器；用于截留水中大于5um的颗粒。防止其进入反渗透系统，保护反渗透系统安全运行。设计采用一台φ600保安过滤器，材质为SUS304，内装滤芯为5um，长1000m的PP熔喷纺棉滤芯。 （4）一级高压泵
提供反渗透装置正常运行所需的水量和压力。设计采用一台丹麦格兰富公司生产的CR45-7-2型立式多级离心泵，材质为304不锈钢，流量40m3/h，压力1.50MPa，功率30.0KW。
（5）一级RO装置
RO装置是本系统的主要脱盐装置，反渗透是在压力作用下，使原水透过反渗膜，原水中的溶解性无机盐、有机物、胶体、微生物等杂质被截留，随少量浓水排放，从而得到脱盐水。设计采用一台产水量28m3/h反渗透装置单独运行，回收率70%，脱盐率≥98%，采用30年美国海德能公司生产的CPA3-8040型低压复合膜元件30支，分装于5根8英寸6节的压力容器中，3-2排列。装置配置浓水排放电动阀，设置一台就地仪表盘和就地操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关运行参数（如产水量、浓水流量、产水电导率、进水压力、浓水压力等），在就地操作盘上可启停反渗透进水高压泵，开关浓水电动阀。高压泵进口装有低压保护开关，出口装有高压保护开关，以保护高压泵和膜元件的运行安全整个系统为全自动运行。 （6）RO清洗系统
反渗透装置长期运行后，少量的污染物逐渐积累，影响装置的产水量和脱盐率，此时需通过RO清洗系统进行化学清洗来恢复。所经本系统设置一套公用反渗透清洗系统，它包括一台5um微孔过滤器，一台不锈钢清洗泵，一台清洗箱及配套仪表、阀门、管道件等附件。 （7）中间水箱
贮存RO装置的出水，供二级反渗透装置的后级EDI装置的进水。中间水箱的容积为15m，材料为PE。 （8）中间水泵
提供二级RO装置正常运行所需的水量和压力，设计采用二台CDL32-20不锈钢离心泵，流量28m3/h，扬程30m，功率4.0KW，材质为不锈钢。 （9）加碱装置
主要降低EDI装置进水中的二氧化碳，调节进水PH值，确保EDI装置出水更加优质。
（10）二级高压泵
提供反渗透装置正常运行所需的水量和压力。设计采用一台丹麦格兰富公司生产的
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CR32-9型立式多级离心泵，材质为304不锈钢，流量28m3/h，压力1.43MPa，功率18.5KW。 （11）二级RO装置
设置二级RO装置主要为了进一步去除原水中硬度及其它离子，确保EDI装置的正常运行。设计采用一台产水量20m3/h二级反渗透装置单独运行，回收率80%，脱盐率≥98%，采用30年美国海德能公司生产的CPA3-8040型低压复合膜元件18支，分装于3根8英寸6节的压力容器中，2-1排列。装置配置浓水排放电动阀，设置一台就地仪表盘和就地操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关运行参数（如产水量、浓水流量、产水电导率、进水压力、浓水压力等），在就地操作盘上可启停反渗透进水高压泵，开关浓水电动阀。高压泵进口装有低压保护开关，出口装有高压保护开关，以保护高压泵和膜元件的运行安全整个系统为全自动运行。 （12）淡水箱
贮存二级RO装置的出水，供后级EDI装置的进水。淡水箱的容积为10m3，材料为PE。
2.4.2 二级反渗透系统的运行
首先开启多介质过滤器排气阀、进水阀、下排阀、启动原水泵调节进水手动阀，并控制流量为20T/H待排气管出水时关闭排气阀，开启杀菌剂絮凝剂装置进入正洗状态5分钟或 （多介质过滤器出水清澈透明时），开启还原剂装置，同时开启活性炭过滤器排气阀、进水阀，以及多介质过滤器出水阀，关闭多介质过滤器下排阀，待活性碳排气管出水时开启活性炭下排阀关闭排气阀，进入正洗状态。开启阻垢剂装置同时开启一级RO浓水电动排放阀、不合格淡水排放阀、淡水出水阀（常开）、高压泵进口阀（常开）、高压泵出口流量手动调节阀（已调好勿动）。待以上阀门全开时，开启活性炭出水阀、RO进水慢开阀、关闭活性炭下排阀。进入一级RO低压冲洗状态3到5分钟后启动一级RO高压泵同时打开阻垢剂加药泵，关闭一级RO浓水电动阀和不合格淡水排放阀,进入一级RO正常出水状态。连续运行2小时后需开启一级浓水电动阀关闭一级RO高压泵低压冲洗3到5分钟再关浓水电动阀启动一级RO高压泵进入正常出水状态。
待中间水箱液位到达中位时，开启加硷装置打开中间水泵进水阀（常开）、中间水泵出水阀（以调好勿动）、二级RO浓水电动阀、不合格淡水排放阀。待以上阀门都开起时启动中间水泵与PH加药泵，时开启二级RO进水慢开阀进入低压冲洗3到5分钟后启动二级高压泵关闭二级RO浓水电动阀不合格淡水排放阀，进入正常出水状态。连续运行2小时后需开启二级RO浓水电动阀关闭二级RO高压泵低压压冲洗3到5分钟，关闭浓水电动阀启动二级RO高压泵进入正常出水。待纯水箱液位到中位时开启纯水泵经过EDL装置到除盐水箱。除盐水箱中液位以上启动除盐水泵至用水点。
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