四平化水运行规程(终版)

四平中科能源环保有限公司运行规程

3-2 3-3 4 4-1 4-2 4-3 加药计量泵 Q=0~32L/h 4 H=12.5MPa 控制柜、电缆、管道及阀门等 汽水集中取样分析装置 其中包括: 带人工取样的仪表屏(干盘) 中温中压取样架(湿盘) 微机系统、控制柜、电缆、管道及阀门等 2 2 2 1 台 套 套 套 套 附电动机 0.75kW 附电动机 15.0kW 2.1.2 系统主要设备 2.1.2.1 二级反渗透装置:

排列方式:5:3 脱盐率:≥97% 一级回收率:≥70%

二级反渗透回收率:≥70% A:膜元件: 型号PROC10:,类型:芳香聚酰胺复合膜,脱盐率:99.8%,回收率:≥70%,操作压力:1.1-1.6MPa,数量:18 B:压力容器:

数量:8根,设计压力:2.0MPa,材质:玻璃钢 C:精密过滤器(保安过滤器):

装滤芯数:10根,设计流量:21m3/h,直径:400mm,材质:不锈钢,滤芯材质:聚丙烯,数量:2台 2.1.2.2 EDI连续电除盐装置

本系统采用MK-3的EDI模块5台,正常产水量15m3/h,水利用率90%以上,进水压力4.5Kg,系统为连续电除盐方式运行,正常状态为自动运行,操作方便,出水优良。存EDI装置的产水供后级工艺生产用水。为保证后级正常供水,除盐水箱设计一台,容积为200m3,材料为钢混结构。

除盐水泵提供后级EDI装置正常运行所需的水量和压力,设计采用二台CDL32-30不锈钢离心泵,流量25m3/h,扬程48m,功率5.5KW,材质为不锈钢。 2.1.3 控制项目、间隔及水质标准

水样 预处理过滤器出水 一级反渗透进水 二级RO产水 项目 SDI SDI 含铁量 游离氯 温度 浊度 DD 标准 ≤4 ≤4 ≤1 ≤0.1 5-35 <0.2 ≤20 5

单位 mg/L mg/L ℃ NTU μs/cm 间隔 1d 1d 2h 2h 2h 2h 在线检测 备注 四平中科能源环保有限公司运行规程

EDI出水 电导 Na+ SiO2 ≤0.2 ≤10 ≤20 μs/cm μg/L μg/L 2h 2h 2h 2.2 水处理设备的启动、运行和停止

2.2.1 启动前须具备的条件 1、水处理电源正常;

2、经电气人员检查,各电动机接线正确,绝缘良好;

3、各水泵进口阀打开,排除泵内空气,润滑油充足,处于备用状态; 4、各种压力表、流量表、温度表均经热工校验指示正确; 5、表盘上各种表计及分析仪表等接线正确,经校验指示正常;

6、所有转动设备处于良好备用状态,系统管道畅通,无堵塞和泄漏现象,阀门开关灵活,无泄漏;

7、各种加药计量箱的药液液位应在1/3以上; 8、试验所用仪器、药品应齐全,准确无误; 9、现场照明应充足。 2.3 预处理系统

预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括多介质过滤器、活性炭过滤器。 2.4 二级反渗透系统

2.4.1 二级反渗透系统概述 2.4.1.1 反渗透净化原理

反渗透(RO)是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在出水端流出,进水中的杂质,如:离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。反渗透与一般单纯的筛分分离过程不同,无法象普通过滤那样可以无限浓缩(反渗透有浓差极化问题),随着系统回收率的提高,浓水侧的离子浓度运来越高,同时系统的运行压力也需提高;一般来说,一级反渗透的回收率控制在75%左右。 2.4.1.2 组成单元 (1)还原剂装置

还原剂加药加在活性碳过滤器进口,投加还原剂是为将原水中的余氯降低到反渗透进水指标,减轻活性碳的运行负荷。

该装置由一台计量泵、一只溶药箱组成, 箱体材料为pe (2)阻垢剂装置

阻垢剂加药加在保安过滤器进口,投加阻垢剂是为防止原水中的钙镁离子对反渗透

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形成结垢。

该装置由一台计量泵、一只溶药箱组成, 箱体材料为pe

(3)保安过滤器;用于截留水中大于5um的颗粒。防止其进入反渗透系统,保护反渗透系统安全运行。设计采用一台φ600保安过滤器,材质为SUS304,内装滤芯为5um,长1000m的PP熔喷纺棉滤芯。 (4)一级高压泵

提供反渗透装置正常运行所需的水量和压力。设计采用一台丹麦格兰富公司生产的CR45-7-2型立式多级离心泵,材质为304不锈钢,流量40m3/h,压力1.50MPa,功率30.0KW。

(5)一级RO装置

RO装置是本系统的主要脱盐装置,反渗透是在压力作用下,使原水透过反渗膜,原水中的溶解性无机盐、有机物、胶体、微生物等杂质被截留,随少量浓水排放,从而得到脱盐水。设计采用一台产水量28m3/h反渗透装置单独运行,回收率70%,脱盐率≥98%,采用30年美国海德能公司生产的CPA3-8040型低压复合膜元件30支,分装于5根8英寸6节的压力容器中,3-2排列。装置配置浓水排放电动阀,设置一台就地仪表盘和就地操作盘,在就地盘上可读出反渗透的有关运行参数(如产水量、浓水流量、产水电导率、进水压力、浓水压力等),在就地操作盘上可启停反渗透进水高压泵,开关浓水电动阀。高压泵进口装有低压保护开关,出口装有高压保护开关,以保护高压泵和膜元件的运行安全整个系统为全自动运行。 (6)RO清洗系统

反渗透装置长期运行后,少量的污染物逐渐积累,影响装置的产水量和脱盐率,此时需通过RO清洗系统进行化学清洗来恢复。所经本系统设置一套公用反渗透清洗系统,它包括一台5um微孔过滤器,一台不锈钢清洗泵,一台清洗箱及配套仪表、阀门、管道件等附件。 (7)中间水箱

贮存RO装置的出水,供二级反渗透装置的后级EDI装置的进水。中间水箱的容积为15m,材料为PE。 (8)中间水泵

提供二级RO装置正常运行所需的水量和压力,设计采用二台CDL32-20不锈钢离心泵,流量28m3/h,扬程30m,功率4.0KW,材质为不锈钢。 (9)加碱装置

主要降低EDI装置进水中的二氧化碳,调节进水PH值,确保EDI装置出水更加优质。

(10)二级高压泵

提供反渗透装置正常运行所需的水量和压力。设计采用一台丹麦格兰富公司生产的

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CR32-9型立式多级离心泵,材质为304不锈钢,流量28m3/h,压力1.43MPa,功率18.5KW。 (11)二级RO装置

设置二级RO装置主要为了进一步去除原水中硬度及其它离子,确保EDI装置的正常运行。设计采用一台产水量20m3/h二级反渗透装置单独运行,回收率80%,脱盐率≥98%,采用30年美国海德能公司生产的CPA3-8040型低压复合膜元件18支,分装于3根8英寸6节的压力容器中,2-1排列。装置配置浓水排放电动阀,设置一台就地仪表盘和就地操作盘,在就地盘上可读出反渗透的有关运行参数(如产水量、浓水流量、产水电导率、进水压力、浓水压力等),在就地操作盘上可启停反渗透进水高压泵,开关浓水电动阀。高压泵进口装有低压保护开关,出口装有高压保护开关,以保护高压泵和膜元件的运行安全整个系统为全自动运行。 (12)淡水箱

贮存二级RO装置的出水,供后级EDI装置的进水。淡水箱的容积为10m3,材料为PE。

2.4.2 二级反渗透系统的运行

首先开启多介质过滤器排气阀、进水阀、下排阀、启动原水泵调节进水手动阀,并控制流量为20T/H待排气管出水时关闭排气阀,开启杀菌剂絮凝剂装置进入正洗状态5分钟或 (多介质过滤器出水清澈透明时),开启还原剂装置,同时开启活性炭过滤器排气阀、进水阀,以及多介质过滤器出水阀,关闭多介质过滤器下排阀,待活性碳排气管出水时开启活性炭下排阀关闭排气阀,进入正洗状态。开启阻垢剂装置同时开启一级RO浓水电动排放阀、不合格淡水排放阀、淡水出水阀(常开)、高压泵进口阀(常开)、高压泵出口流量手动调节阀(已调好勿动)。待以上阀门全开时,开启活性炭出水阀、RO进水慢开阀、关闭活性炭下排阀。进入一级RO低压冲洗状态3到5分钟后启动一级RO高压泵同时打开阻垢剂加药泵,关闭一级RO浓水电动阀和不合格淡水排放阀,进入一级RO正常出水状态。连续运行2小时后需开启一级浓水电动阀关闭一级RO高压泵低压冲洗3到5分钟再关浓水电动阀启动一级RO高压泵进入正常出水状态。

待中间水箱液位到达中位时,开启加硷装置打开中间水泵进水阀(常开)、中间水泵出水阀(以调好勿动)、二级RO浓水电动阀、不合格淡水排放阀。待以上阀门都开起时启动中间水泵与PH加药泵,时开启二级RO进水慢开阀进入低压冲洗3到5分钟后启动二级高压泵关闭二级RO浓水电动阀不合格淡水排放阀,进入正常出水状态。连续运行2小时后需开启二级RO浓水电动阀关闭二级RO高压泵低压压冲洗3到5分钟,关闭浓水电动阀启动二级RO高压泵进入正常出水。待纯水箱液位到中位时开启纯水泵经过EDL装置到除盐水箱。除盐水箱中液位以上启动除盐水泵至用水点。

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