时产出锰渣6.2万吨，可与EJM公司现有4台锰硅电炉生产锰渣量匹配。
在EJM锰矿采购过程中已由日本三井物产公司与鄂尔多斯进出口公司为EJM公司采购了澳大利亚、加蓬烧结矿和原矿到07年5月未共计4.1万吨，在实际生产中取得了较好的效果。
国内锰矿朝阳晋龙矿产品经营有限公司储量为1100万吨，年供应能力10万吨，目前实际供应EJM公司2.4万吨，甘肃临泽天鑫矿产实业有限公司锰渣储量为600万吨，年生产能力20万吨，年供应能力5万吨，目前实际供应EJM公司1.3万吨，同时EJM公司已与以上单位签订了战略合作伙伴关系的协议，并承诺优先为EJM公司供给原料。
焦炭，厂区周边地区煤炭资源丰富，焦化企业60多家，在EJM的生产中与5-6家单位建立了合作关系，主要使用焦化厂的副产品（小粒度焦炭）。焦炭供应能够满足项目的需要。
其它原材料批量较小，当地可以满足供给。 4.5 供电条件
鄂尔多斯电力冶金有限责任公司电厂2*33万kW机组已并网发电，2*20万kW机组可在年内投入运行，为高载能企业的发展奠定了良好的基础。
项目供电外线，从220KV开关站引4回路外线给项目供电。 厂区内供电，新建35KV开关站为厂区各用电设备供电。
4.6 工艺技术及人力资源条件
工艺技术方面，EJM工程从投料试生产，单台炉由每天的80多吨，工艺电耗4000KWH，到07年3月份单台炉最高日产量达到了137吨（其中连续10天在110吨以上），3月份平均单台炉产量为95.03吨，综合电耗3976 KWH，4月份1#炉平均日产量为99.3吨，综合电耗3886 KWH；达到或超过了总承包合同规定的连续3天产量99.5吨，综合电耗4500KWH/吨的要求。合同规定电炉功率因数0.76，实际功率因数只有0.6，目前已准备通过二次补偿解决。总之目前EJM公司锰硅合金生产的主要指标---产品电单耗和锰收率指标为国内领先。
配料初步设计要求进口锰矿62%，国产锰矿38%，在电炉生产过程中为了降低成本，通过探索、试验降低进口矿的用量到55%左右，国产矿用量提高到了45%，取得了一定的经济效益。
从以上生产情况充分体现了电冶公司在锰系合金冶炼中人力资源情况的好转；公司通过外聘工艺专家和有电炉生产经验的生产人员，帮、带、传新招聘员工，完成了硅锰生产线设备与人员的磨合，同时为后续生产线储备了熟练的生产员工。
4.7 交通运输条件
项目区是鄂托克旗交通最便捷的地区之一，109国道和110国道支线在这里交汇，距宁夏回族自治区石嘴山市35km，距乌海市40km，距鄂托克旗乌兰镇100km，距包兰铁路乌海站40km，石嘴山站40km，距包兰铁路支线的公乌素站7km。正在建设中的东乌铁路
通过工业园区，届时棋盘井地区东西南北铁路通道将全部连通,铁路专线直接进入工业园区的各厂区，原料及产品的运输更加便捷。
4.8 供水
集团水务公司黄河引水工程已于2005年6月完工，引水量为5500万立方米/年，地下水工程（第三水源）已经投入使用。EJM公司DN300的黄河引水管道和DN200的地下水引水管道已送到循环水泵站和办公区。
厂区内供水系统，还需要循环水泵站建设，为后续工程预留了设备基础和管路接口。
4.9 协作条件
当地市、旗政府已划给鄂尔多斯集团15平方公里土地和2平方公里粉煤灰及弃渣用地，用于铁合金生产及配套设施建设，全部土地为荒地，现已建设成为电冶工业园区。在园区内电冶集团不仅建设了一系列的电力、冶金、化工企业，同时建成了职工宿舍、食堂及其它娱乐场所，为项目建设及生产员工提供了便利的生活条件。
鄂托克旗政府的城建机构、劳动安全机构等都在棋盘井镇设有办事机构，方便了项目建设过程中的手续办理。
根据上述各方面条件，锰系产品项目建设适宜于在原单一的锰硅合金基础上进一步建设，发展和延长锰系合金产业链。
第五章 工程技术方案及总图
5.1 生产规模
最终产品为高碳锰铁11.8万吨，中、低碳锰铁6.8万吨，其余副产品全部用于锰硅生产。形成了锰系产品的综合、循环、生产利用。
5.2 电炉车间生产工艺、原料及电炉设备选型和指标 5.2.1生产工艺
项目按EJM公司现有2×25500KVA电炉再建设2套，其中1套生产锰硅合金与中碳锰铁精炼炉联产，另1套生产高碳锰铁。
两台锰硅炉和两台高碳锰铁炉的生产工艺流程很接近，即各设一套上料系统，各种原料合格粒度进厂，在料场存贮，由装载机、自卸汽车送到下料仓，由皮带机送入配料站的各日料仓，经电子称称量后卸入混料皮带，再经大皮带提升至+23.4m平台之上，再由斜皮带和环形加料机送至炉顶料仓，炉顶料仓设料位显示。
炉内料管料仓与加料管相连，当炉子需要加料时将混合料经料管靠自重力自动加入炉内。混合料在炉内连续进行电热还原过程，生成的液态锰硅合金（或高碳锰铁）和炉渣不断地聚积于炉底，每3-4小时出炉一次，放出合金、炉渣于铁水包和渣包中。液态高碳锰铁经炉前分渣后在炉前浇注池进行分层浇注，定期将已凝固及冷却的合金铲运到成品库，经破碎、分级、包装准备出厂；液态的高碳锰铁渣经分层浇注并冷却运出到原料场地，破碎后作锰硅合金的原料。
液态的锰硅合金经炉前分渣后，计量转入下一步中碳锰铁精炼