满足要求。
4、液漏
根据已经求得的阀孔动能因数，查《化工原理课程设计》[1]表2-6可知，在正常工作范围内，所以不存在液漏现象。
5、液体在降液管内的停留时间及流速
1、液体在降液管内的停留时间 ??代入数据，可以求得：
精馏段：??12.3776s，提馏段：??6.53s 2、流速
HT?Ad Lsud?LSAd
代入数据解得精馏段 液体的允许流速取
ud?0.0404m/s?u?0.0766m/s。 d，提馏段
(ud)max?0.17KS和
(ud)max?7.98?10?3KSHT??l??v?中的较小值。 代入数据解得精馏段
(ud)max,1?0.1683m/s，
(ud)max,2?0.1142m/s ，取较小值
(ud)max?0.1142m/s提馏段
，
(ud)max,1?0.1683m/s(ud)max,2?0.1140m/s，取较小值
(ud)max?0.1140m/s经验证
且
ud?(0.7~0.9)(ud)maxud?0.08~0.12m/s ，流速合理
塔板数据汇成下表：
27
表5-3塔板数据表
项目 精馏段 提馏段 项目 精馏段 提馏段 塔径D/mm 1800 1800 开孔率φ/% 7.33 7.33 板间距HT/mm 450 500 塔板压降ΔP/mmHg 3.103 3.26 塔截面积AT/cm2 25450 25450 堰长lw/mm 1434 1434 降液管总积Ad/mm 3540 3540 阀孔数n/个 156 156 t/mm 100 100 出口堰高度降液管底隙降液管宽度Hw/mm H/mm 高hb/mm 40 40 50 50 354 354 5.2.4负荷性能图
一、精馏段的负荷性能图
1、过量雾沫夹带线
100VSF1?取 F1?82% 可得
?V?L??VAbKCF?136LSZ
Vh? ??L??V(2.95?103KS?Ab?CF?1.36ZLh)?V
445.6221?27.8109?(2950?0.99?1.8375?0.082?1.36?1.092?Lh)
27.8109 ?1705.16?5.76Lh
2、淹塔线
2?LS??u0?vLh??????HT?hw??5.37?0.253??1??h?0.00284?w??l?h?2g?llw??wb??2h322/3
简化以后
Vh?b?cL?dLa28
2h
a?0.0148 其中
?VN02?L
b??HT????1???hw1.18?108c?(lw?hb)2 d?0.00284(1??) 代入数据经计算可得： a?0.0148?1lw3
227.8109?3.7954?10-3 2156?445.6221 b?0.5?0.5?(0.5?1?0.5)?0.04?0.21
1.952?10?8 c??4.918?10?6 2(1.26?0.05) d?0.00284?(1?0.5)?11.2623?3.652?10?3
所以 Vh??30.21?4.918?10?6?L2?Lh33h?3.652?10m/h -83.795?1023、过量液漏线
Vh?21.5N0?v?21.5?15627.8109?635.9977m3/s
4、降液管超负荷线
Lh?3600AdHT??3600?0.354?0.5?51.48m3/h
12.37765、液相负荷下限线
2.843600(LS)min23E[]?0.00571000lw29
6.操作线
Vs0.3123??21.84 LS0.0143将精馏段数据代入上述5个方程并绘制在同一坐标系中，并将操作线方程一并绘出，得到精馏段的负荷性能图如下：
图5-1 精馏段塔板负荷性能图
33操作点为Lh?0.0143m/s，Vh?0.3123m/s
VN?527.6m3/h,VM?1564.4m3/h
操作弹性K?VM1594.4??3.02，满足条件。 VN527.6二、提馏段的负荷性能图
1、过量雾沫夹带线
100VSF1?取 F1?82% 可得
?V?L??VAbKCF?136LSZ
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