迎宾二路道路、排水工程施工组织设计 线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在视野开阔，仪器架设方便的地方。在道路施工的全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量近。
对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，加以保护。
对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。
工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指示，进行恢复测量。
（4） 中线复测
路基开工前，全面检查和恢复中线桩，并固定路线主要控制点标桩，如交点、转点，圆曲线和缓和曲线的起、止点等。标桩设置应牢固可靠。
恢复中线时与相邻段的中线反复进行闭合测量，提高准确性。 （5）施工测量高程控制
对业主或设计院交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差须满足规范测量精度要求：≤20L1/2，其中L 为水准路线长度，以km 计，对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。
为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于1km距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。
增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1m 以上的砼桩点。
（6）测量成果处理
控制测量的内业处理，利用电子计算机严密平差程序进行内业计算。
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（7） 施工测量放样 放样方法
为提高测量放样速度，精度充分利用现代仪器的先进性，采用三维坐标法进行放样。 路基放样
施工前，复测工程沿线的纵横断面图，如原来没有测就进行补测。对于地形变化复杂地段，应加密纵横断面图的测量。对所测量的结果进行记录、整理，绘制横断面测量图，由测绘技术人员鉴字后，报请监理工程师审批。
根据恢复的中桩、设计图纸及施工工艺用木方桩钉出路基用地界桩，道路边线，砂井及排污管道等具体位置，显示出路线轮廓，以便于施工。在安全距离外设立控制桩，桩上标明桩号与路中心挖、填高度，用（+）表示填方，（-）表示挖方，并报请监理工程师检查。
路基施工期间分级定期复测一次控制点，并妥善保护所有标志，特别是原始控制点。
在挖填施工过程中做到勤测，根据实测情况指导开挖和填方以及开挖基坑和路堤，同时，绘制实际横断面图。本工程填方区均采用中粗砂回填至结构底。 第二节 碎石底层施工 （ 1）、准备工作
对路基施工范围的树木、灌木丛等砍伐或移植，原地面井、坑洞做回填处理。对路基用地范围内垃圾、有机物残渣、草皮、淤泥、农作物的根系和表土予以清除，对可用于绿化的地表耕殖土应集中堆放，以便以后利用。对路基范围内的旧涵洞、水池等砖混砌体予以拆除，对路基范围内硬化路面做探险处理。
然后根据施工图设计在路基上恢复中线，直线段每20米设一桩，曲线段每10米设一桩，并在两侧路面边缘处0.3-0.5米范围内设指示桩。然后进行水平测量，在两侧桩上用红漆划出垫层的顶面设计标高。根据各路段铺筑层的宽度、厚度及
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迎宾二路道路、排水工程施工组织设计 预定的干容量（用灌砂法），计算各段所需的集料数量及每车的堆放距离。 （2）、运输和摊铺碎石
碎石装车时，控制每车料数量基本相等，运到施工现场后按预先计算的卸料距离卸料，避免料不够或过多。用铲车将碎石均匀地摊铺在定好的摊铺宽度上，并用人工配合作修整。力求表面平整，并且有路拱。 第三节 水泥稳定砂砾施工
⑴、质量标准：填方路基小于4米为一般路基处理。填方路基应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大料径应小于150mm；路面地面以下80cm作为路床部分，采用细粒土填筑，填料最大粒径应小于100mm；，液限大于50%，塑性指数大于26的细粒土，不得直接作为路基填料。路床土和路堤填写料最小强度和压实度要求如下：
项目分类 路床 路面地面以下深度（m） 0～0.3 填料最小强度(CBR)(%) 6 压实度（%）（重型击实） ≥94% ≥94% 0.3～0.8 上路堤 0.8～1.5 4 ≥92% 3 ≥91% 下路堤 1.5～4.0 2 ⑵填方高度大于4米为特殊路基处理。具体施工工艺如下：
ａ、路面地面0～0.8米范围内采用细料土分层回填，回填要求同（1），0.8米以下采用强夯处理，处理宽度为两侧边坡以外5米之间的范围。 ｂ、分层填筑填料，层厚1.0米，每4米进行强夯处理，主夯和副夯单击夯击能力取1000KN.m，满夯的单击能力取700KN.m，夯击点布置、间距、夯击次数和遍数详见强夯夯点布置图。
ｃ、强夯施工操作、质量检查、评定和竣工验收均按国家、省、市有关规定、规范执行。
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迎宾二路道路、排水工程施工组织设计 ⑶、挖方路基：
土质挖方路基应对路床进行压实，压实度不小于95%，如遇坑洞、地下水等不良物质，应依据现场实际情况进行路床处理，采取回填、加强灰土等措施；岩质挖方路基应对路床进行清理整平，并做好临时排水措施。 （4）、配合比设计 ①、一般规定
a、水泥稳定砂砾（碎石）混合料的组成设计包括：根据水泥稳定碎石的强度标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还包括掺加料的比例。
b、水泥稳定砂砾（碎石）的各项试验，应按JTJ057－94的有关规定进行。 ②原材料试验
A在水泥稳定砂砾（碎石）施工前，进行下列试验： a．颗粒分析 b．液限和塑性指数 c．相对密度 d．重型击实试验
e．砂砾（碎石）的压碎值试验 f．有机质含量（必要时做） g．硫酸盐含量（必要时做） B检测水泥的标号及初凝、终凝时间。 ⑸、工艺流程
施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生
①、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
②、准备下承层：下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，采
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