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毛，以免损伤箱梁棱角。
⑤ 拆模后及时进行梁体养生。冬冷季施工时自梁顶向两侧覆盖彩条布，烧锅炉出水蒸汽对梁体养生。其它季节施工时自梁顶向两侧覆盖无纺土工布，并用丁字木撑将两侧土工布顶向顶板下方靠腹板处，在梁顶浇水始终保持梁体砼处于湿润状态。
B. 施工工艺框图 放样梁长 材料准备 制作波纹管 安装底板及腹板钢筋 制作钢筋 安装内衬管 波纹管定位 安装锚垫板 模板安装 砼配合比设计 厂拌砼 砼运输 拆除外模 养生期≥7d 定购模板、锚具 箱室放水 钢绞线穿束 模板试拼 安装顶板钢筋和护栏、伸缩缝预埋钢筋 浇筑箱梁砼 终凝后 初凝后 抽拔内衬管及内模板 覆盖保湿养生 箱室注水 施加预应力 移梁出坑 箱室封闭 孔道压浆 封 锚 保湿养生 安装锚具
预应力箱梁施工工艺框图
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放样梁长 安装梁肋钢筋 材料制备 安装内衬管 波纹管定位 配合比设计 安装锚垫板 模板安装 厂拌砼 抽拔内衬管 安装翼板钢筋 浇筑T梁砼 覆盖养生 拆模养生 孔道压浆 封 锚
施加预应力 移梁出坑 安装锚具 钢绞线穿束 预应力T梁施工工艺框图
3). 施加预应力和压浆封锚
① 钢绞线按设计孔道加上工作端长度下料，用砂轮切割机切断后整理成束，每1～1.5m绑扎铁丝一道，并对钢绞线编号排序。穿入孔道后端头处用胶带包裹。
② 张拉机具在第一次张拉前，要标定张拉力与油表的对应关系，以后使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，重新进行标定。
③ 当箱（T）梁砼达到设计强度的90%后进行张拉。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，伸长值校核。张拉前用高压水和高压
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风将孔道冲洗干净。张拉时，在两端同时分级加载，事先调到初应力，再开始张拉和量测10%、20%、100%等应力状态下的钢绞线伸长值，据此计算出实际伸长值。实际伸长值和理论伸长值误差不得大于±6.0%，否则暂停作业并查找原因，寻求处理办法。
④ 压浆前用砂轮机割除锚外钢绞线，先用高压风吹去孔内杂物，然后用清水冲洗孔道，最后再用压缩空气吹干孔道。
⑤ 水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不超过30～45min，最大压力控制在0.5～0.7Mpa。从孔的一端压注直到另一端冒出的水泥浆稠度与配合比设计稠度一致，持压3分钟后再补压注一次，并作好压浆记录。
⑥ 孔道压浆后立即将梁端清理干净，按要求绑扎端部钢筋网，浇筑封端砼。
4). 箱（T）梁移梁、存梁、安装及现浇部分施工 A. 施工方法
① 移梁、存梁和安装 a. 待孔道水泥浆及梁体
天车封端砼达到规定强度后移梁。移梁至贮梁区时用龙门吊直接移
滑车组运，移梁至桥上则用龙门吊装车，
预制梁预制梁操作室运梁拖车转运。
2100运梁通道地面预制场龙门吊立面布置图 精彩文档
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b. 用双导梁架桥机架梁安装，架设时首先按设计要求的位置及标高安设支座。安装时检查支座受力是否均匀，否则用不 锈钢垫片及时调整。调好后再安装就位。
② 现浇湿接缝和横隔板
湿接缝和横隔板采用吊模法进行钢筋制安→安装模板→砼施工。 B. 施工工艺框图
轨道铺设 架桥机拼装 梁片检查 预制梁起吊 架桥机就位 制订吊装方案 梁片运输 支座放样 支座安装 移梁就位
桥梁安装施工工艺框图
（2）现浇预应力砼连续梁
对预应力砼连续梁采用搭满堂脚手架，由伸缩缝处断开整体浇筑、一次张拉的方法施工。
A. 施工方法
① 支架基础：将原地面整平和碾压密实（土质松软时作换填石渣处理），而后放样支架平面位置，以块石作为支架基础。
② 满堂支架搭设：支架基础形成后，按设计方案搭设支架，搭设时注
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