建筑1222-49-李凯宁lkn

孔两端的木垫片剔除干净,然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉;将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。

d.梁板模板安装

①工艺流程:搭支撑及操作架子→量标高→架管,调整木方→装梁底模→检查-→柱脖模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检验

②根据建设单位提供的施工图,结合工程的自身特点,本工程的楼板模板采用组合钢模板和竹模板。

a)施工放线:在搭设架子前进行放线工作:将柱墙边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。

b)搭设施工架子:按线搭设,每个梁的交叉点立一根定尺立杆,以备架设钢管及木方。搭架子前在地面上铺通长5mm 厚脚手板于立杆下面。第一道距地20cm,以上每1.2m 一道立杆上下要垂直。上绑水平杆,用水准仪找平,控制梁底标高,满红架子上绑排木 (10cm×10cm)?木方间距不大于1.2m,作为木模龙骨。按设计标高调整支柱的标高,然后铺梁底模,拉通线找直,梁底起拱。起拱高度为跨度的2%梁底支设完毕后,绑扎钢筋,经检查钢筋合格后,安装梁侧模,用木模时,长度不合模数时,用5cm 厚木模做调整,调整模设置在跨中位置,以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用连系角模,由U型卡连接,采用帮夹底的方法,梁的两个底夹自粘胶带封条。

c)立杆间距800mm 梁帮加固用φ48 钢管和拉杆栓加固,梁帮内侧设支顶杆,间距800~1000mm 一个,梁帮加固点水平间距600~800mm。

d)在梁帮外侧,梁板腋角处设斜顶杆,间距600-800mm。安装后校正梁中线标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清净,并垫好钢筋保护层垫块,下预埋件。

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e)梁模检验合格后,支板模因工程板厚不一致,分别按各自板厚调整标

高。

梁板模板安装

e.楼梯模板:

楼梯底板采用竹胶合板,踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后,踏步面采用木板封闭,以确保踏步尺寸准确,棱角完好。施工时,应安装平台梁和平台板模板,再安装楼梯板模板。

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f.电梯井模板:

电梯井模板以10×10cm木方为边框,中间竖向5×10cm 木方为次龙骨,横向为两根10×10cm木方主龙骨。次龙骨与竹胶板之间、主次龙骨间用钉子连接,次龙骨间距为200mm(净间距),主龙骨的间距与拉螺栓的设置相对应。对拉螺栓采用φ18 钢筋,竖向间距为0.8m,横向间距为0.6m,即每一张竹胶板(1220mm×2440mm)上均匀分布6 根对拉螺栓。模板上墙之前先按照预定的位置打好对拉螺栓孔,并将开孔处用油漆封好,但不能涂在板面上,防止污染墙面。

墙体阴角处模板要用10cm×10cm 木方背棱,两块竹胶板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除,阳角两竹胶板间要用海绵条塞实,并用木方封住接缝。

支模前要先延墙方向搭设脚手架,用以固定模板,另一侧脚手架,应根据场地实际情况进行搭设,脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。按顺序将大模调到指定位置,粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模,将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上,待模板到位后,再将其拧紧,并通过两侧的架子进行加固。

电梯井模板支设示意图

g.质量控制要点

(1)模板的配制:模板材料使用木模板,模板进场后,要严格挑选使用,模板光滑平整,不得扭曲变形,表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放,使用前刷隔离剂,防止粘模。

模板在支设前,要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案,确定模板的拼装方法,配合相应的加固系统,保证刚度、强度及稳定性,并且为了保证梁柱节点位置,不漏浆、不产生错位,梁柱接槎处平整。

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模板在支设时要引用样板,经检查合格后方可实施整体工程的展开,并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。

(2)模板检查控制: 保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确,?做到不缩模、不胀模、不变形。

模板拼缝严密,U型卡齐全,不得漏浆,对重复使用的模板,设专人清理、修整,柱模板支设后,用经纬仪找直,保证柱的垂直度。保证模板支设架子具有足够的强度、?刚度和稳定性,能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载,梁支模根据跨度按规定要求起拱。拆模时,?保证构件棱角不受损坏、不变形,有良好的养护措施,不出现裂缝。模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。

h.拆模

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,必须符合设计要求,当设计无具体要求时,应严格按照施工规范规定执行。侧模可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,予以拆除。

拆模时,按合理顺序进行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬、硬砸,不得大面积同时撬落或拉倒,对重要承重部位应拆除侧模,检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,先进行核算,加设临时支撑。

2.2.3、混凝土工程技术措施

混凝土工程是现浇结构施工的重要部分,本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。本工程采用商品混凝土,基础时采用用象泵浇筑混凝土;主体时,根据泵的作业量,安排两台HBT80车载泵泵进行混凝土输送。

a.浇混凝土前的准备工作:对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设

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