湖北三宁化工股份有限公司 汽轮机组运行规程
7. 低速暖机后，肯定机组一切正常，可逐渐开大主汽门，将转速升到1000～
1200r/min，保持90～120分钟。再次检查： ① 油温、油压、油箱油位。 ② 各轴承的温度及回油情况。 ③ 电动油泵工作情况。
④ 汽轮机各部位的膨胀情况。
⑤ 上、下半汽缸的温差，应不超过50℃。
8. 一切正常后，即可迅速而平稳地越过汽机临界转速（1636r/min），然后在1750
r/min左右略作停留，迅速而平稳地越过发电机的临界转速（1960r/min），以每分钟升高300r/min的升速率升速。当调节器开始动作后，全开主汽门（开足后将手轮关回半转），操作同步器调整转速至额定转速。开轴封漏汽至除氧器的阀门。
9. 升速过程中，注意：
① 凝汽器真空逐渐提高，应防止升速过快。调节主蒸汽管路、抽汽管路、汽缸本
体的疏水阀门，无疏水排出后，关闭疏水阀门。抽汽管道上（抽汽逆止阀前后）的疏水阀应保持常开。
② 当机组出现不正常的响声或振动时，应降低转速检查。 ③ 当油系统出现不正常的现象（如油温过高或油压过低等），应停止升速，查明原
因。
④ 当汽轮机热膨胀发生显著变化时，应停止升速，进行检查。 ⑤ 当主油泵出口油压升高到规定值后，电动油泵是否自动关闭。 10.空负荷运行正常后，检查及调整： ① 主油泵进出口油压； ② 脉冲油压；
③ 轴承油温及润滑油压；
④ 使各保安装置分别动作，主汽门、调节汽阀、抽汽逆止阀是否迅速关闭； ⑤ 同步器控制升速、降速是否平稳；
⑥ 同步器上限转速是否符合规定值（电动操作时）。
11.汽轮机第一次起动、大修后、停机一个月以后或者已运行了2000小时以上，应
进行危急遮断器动作试验，步骤如下：
① 将同步器滑键拉出，向增速方向摇动同步器手轮，将转速提升到3300～
3360r/min，此时危急遮断器应动作，否则立即手击危急遮断油门，停机调整危急遮断器动作转速。
② 危急遮断器动作后，将主汽门操纵座手轮旋到底，等转速降到300r/min后，按
程序重新起动。
③ 汽轮机第一次起动或大修后，危急遮断器动作试验应进行三次，第一、二次动
作转速差不应超过18r/min，第三次与前二次动作转速的平均值之差不应超过30 r/min。
④ 试验之前，应先打闸检查主汽门和调节汽阀关闭情况。
⑤ 冷态起动的机组，应在额定转速下暖机1～2小时后进行试验。 12.对机组进行全面检查，一切正常后将发电机并入电网。
六、带负荷：
A、纯凝汽工况：
1. 除特殊需要外，汽轮机不应长时间空负荷运行，发电机并列后即带上10%的额
定电负荷。空负荷运行时，后汽缸温度不应超过100～120℃，带负荷后不应超
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过60～70℃。
2. 以150kw/min负荷提升速度增加负荷，负荷增加应均匀。负荷增加到50%的额
定负荷时，停留10～20分钟，然后继续增加负荷。
3. 根据负荷增加程度，逐渐开大低压加热器的进水门，关闭再循环门，保持凝汽
器热水井的正常水位。
4. 注意检查机组振动情况。当振动增大时，应停止增加负荷，在该负荷运行30
分钟，若振动没有消除，应降低10～15%负荷继续运行30分钟，振动仍不能消除，应查明原因。
5. 机组开始带负荷后，即可投入低压加热器。
6.