湖北三宁化工股份有限公司 汽轮机组运行规程
b.顺时针旋转2P上“STK手动同期开关”，观察“组合式同期表”，S指针应均匀旋转，当Hz、V 2个指针位置在中间，S指针均匀旋转至正中位时，将2P上“5G转换开关”2KK打至合闸位置，此时“5G合闸”红色指示灯亮，绿色灯灭。 c.将“手动同期转换开关”回到中间位置“0”位。 3 并网运行
3.1 通知司机已并网。
3.2 带负荷后，观察1P上有功功率表“MW”或2P上“5G上网输出有功功率”表变化。
3.3 无功调节应适当，2P上“增/减功转换开关”增加励磁电压，同时观察1P观察1P
上“cosφ”功率因数表为滞后0.8～0.9之间。
3.4 正常发电时注意机组的油温、发电机温升、电流、电压、变压器等运行情况。
第二节 正常停机
1 待汽机电、热负荷将为“0”，观察1P上的“MW”有功功率降为0，同时操作2P上的
“增/减功转换开关”逆时针旋转减功，观察1P上的“Mvar”无功功率表降至0.3Mvar左右。
2 先将2P上的5G转换开关“2KK”分闸，再将1P上的1KK“3G转换开关”左旋转至
分闸位置，此时发电机正常解列，脱开电网。 3 通知司机已解列。
第三节 紧急停车
按2P上绿色“灭磁开关远控跳闸，跳灭开，3G，5G、主汽阀”按钮。
第四节 注意事项
1 励磁柜显示器无显示时按励磁柜上KLC“▲”键。
2 远控操作励磁装置时必须确定励磁柜上KLC显示器最上一行右端“远控”状态显示“1”。 3 机组发电时不要按下励磁柜KLC显示器上“系统复位”键。 4 励磁柜内电铃响后按励磁柜上消音键。 5 2P上电铃后按1P上黄色“复位按钮”。
6 紧急停车后立即将2P上“增/减功转换开关”向左扳到减功位置约2分钟。 7 正常开车的2P上“同期闭锁开关”严禁动作。
8 1P、2P上的三个保护装置按键，励磁柜上按键严禁动作，否则全部失灵。 9 正常运行时1P上的“发电机主保护装置电源开关”、“发电机后备保护装置电源开
关”、2P上的“发电机主保护电源开关”严禁动作。
10 正常运行时跳闸后，2P柜后上方有信号继电器显示各类故障请保持好，“微保
护装置”有显时并保持好，均不要操作，及时联系电工处理，记录装置状况。
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11 轴向位移报警后请将仪表柜1上的“轴向位移转换开关扳到“0”位；当轴向位移
油压达到0.3MPa时，将此开关打到“2”位。
12 开车后，控制屏上“电动油泵”转换开关扳到1自动位置，停车后控制屏上“电动
油泵”转换开关扳到2手动位置。
第五节 YDT调节器投入步骤
1 合上电源开关，电源指示灯亮，退出按钮指示灯亮。 2 试验开关按在“0”位置。
3 接到电控“已并网”指令后，按下投入按钮，投入指示灯亮，调节装置进入自动调
节状态，同时退出按钮指示灯灭。
4 若要进行手动调节，则按下ST-9000仪表上“A/M”键，使“MAN”灯亮，则仪表切
入手动状态，可直接用“▲”“▼”键进行手动调节，若要转回自动调节，再次按下“A/M”键，“MAN”灯灭，则仪表重新回到自动调节状态。 5 停车时按下退出按钮，退出按钮指示灯亮，投入指示灯灭。
注意：汽机及发电岗位要严格按照上述操作规程操作，严格保证汽轮
机运行安全和发电机与电网并网联锁跳闸正常，确保电网运行安全。
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第二部分 7500kW汽轮机及发电机组
一、C7.5-3.43/0.49汽轮机岗位
第一节 本岗位的任务及原理
利用余热锅炉产生的蒸汽冲动汽轮机来带动发电机而发电；它的原理为来自余热锅炉的过热蒸汽（压力3.5MPa，温度435℃）经主汽门和调速汽门进入汽机内，依次流过一系列环形配置的喷嘴和动叶栅，而在膨胀中做功，其热能变为推动汽轮机转子旋转的机械能，从而驱动发电机而将机械能转变为电能。膨胀做功后的蒸汽由排汽部分排入凝汽器凝结成水后由凝结水泵送入除氧器除氧后再由给水泵送入余热锅炉循环使用。汽轮机是一个精密的机械设备，对各种参数的要求较高，稍有不慎，就可能造成事故。在运行中应有相当的责任心及主人翁精神，严格按本规程操作。
第二节 设备概况及主要技术规范
一、汽轮机
1. 本汽轮机系青岛汽轮机厂生产的C7.5-3.43/0.49型单缸抽汽冷凝式汽轮机。 额定功率：7500KW
一阶临界转速：kp≈1636r/min；1960r/min
额定/最大进汽量：62.5/71.96t/h 额定/最大抽汽量:45/55 t/h 额定抽汽压力：0.49MPa(0.392----0.687 MPa) 一级额定抽汽温度:249℃ 额定转速：3000r/min
转子转动方向顺汽流看为顺时针方向 2. 主蒸汽门前的蒸汽参数：
压力（MPa）：最高3.55 正常3.43 最低3.14 温度 (℃) ： 最高440 正常435 最低420
3. 汽轮机工作转速下振动最大允许值0.03mm，汽轮机临界转速时振动最大允许值
0.15 mm。 4. 油系统参数：
润滑油压： 0.08～0.12MPa 高压油压： 0.88 MPa
进油压力： ＞0.05 MPa 轴向位移油压： 0.25-0.44 MPa 1#脉冲油压： 0.363 MPa 2#脉冲油压： 0.363 MPa
滤油器进口油压：0.12～0.16 MPa 冷油器出口油温：35～45℃
轴向位移： ＞0.4mm(报警) ＞0.7mm(停机) 5. 其它参数：
一级抽汽安全阀动作压力：0.7-0.72MPa 后缸排汽压力： <-0.092 MPa 冷凝器真空度： <0.095 MPa 给水压力： 5.0～5.4 MPa 除氧压力： 0.02～0.04 MPa
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凝结水温： <50℃
冷却水温： 正常27℃ 最高33℃ 除氧器水温：104～108℃
二、发电机
型号：QF2-7.5-2A 功率：7500KW 额定功率因数：0.85
转速：3000 r/min 额定电压：10.5KV 额定电流：485.2A 励磁电压：152V 励磁电流：251A
三、主要辅机
1. N—560冷凝器一台：
冷却面积： 500ｍ2 无水净重： 13.65ｔ 冷却水耗量： ?ｍ3/ｈ 冷却水温度： 27～33℃ 2. 冷油器二台：
型号： YL12.5-1 换热面积： 12.5ｍ2 设计温度: 110℃ 设计压力: 0.8MPa 冷却水温度： 27～33℃
3. 射水抽气器： (型号：CS-7.5)
工作压力： 0.392 MPa 耗水量: 105t/h 抽出干空量： 7.5㎏/ｈ
4. 循环水泵一台：(型号：20SH-19)
流量： 720ｍ3/ｈ 扬程： 26ｍ
转速： 1470 r/min 允许吸上真空高度： 4.5ｍ 配用电机功率：185KW （Y280-4） 5. 卧式凝结水泵两台：(型号：4N6)
流量： 40ｍ3/ｈ 扬程： 62ｍ
转速： 2950 r/min 允许汽蚀余量： 0.62ｍ 配用电机功率： 30KW （HM2 200L-4） 6. 给水泵两台：
型号： DG46-50×12 扬程： 600ｍ
流量： 46ｍ3/ｈ 转速: 2980 r/min
必需汽蚀余量： 2.8ｍ 配用电机功率： 160KW 7. 离心油泵：
型号： 65Y60Ⅱ-1 功率： 8.18KW
扬程： 60米 流量： 25ｍ3/ｈ 允许吸上真空高度: 5ｍ 配用电机： Y132-2 8. 交流齿轮油泵：
型号： CHY18-1 压力： 0.35MPa 电机： Y132M2-6 N=5.5KW 9. 直流齿轮油泵：
型号： CHY18-1 压力： 0.35MPa 电机： Z2-61 N=5.5KW 10.射水泵2台：
型号： IS125-100-400 流量： 100m3 扬程： 50m 功率： 30KW 11.低压加热器一台D505
型号： JD-20 加热面积: 20ｍ2
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