图9压裂井裂缝实时监测技术原理图
图10 分站布置图
现场采用A、B、C、D、E、F六个监测分站对微地震信号进行监测，每个监测分站专门安设一个接受微地震信号的三分量拾震器，由地震波到达拾震器的时差可以确定震源到分站的距离。
6.2监测工艺
整个监测工程分三步，第一步为收集相关资料；第二步为现场监测；第三步为数据分析与处理，获得完整解释情况。
6.2.1监测工程需以下资料： (1)构造井位图 (2)地层倾角及井斜数据 (3)基本数据 (4)测井数据 (5)压裂施工方案
6.2.2现场监测流程如下图11所示。
图11现场监测流程图
6.2.3现场监测结束后．根据监测数据，经过数据分析与处理，提供详尽的解释数据。
7压力、温度监测技术 7.1技术简介、特点及用途
压裂是低渗油气藏提高油气井产能的重要手段，如何优化压裂设计方案、逐步提高压裂施工效果是每位地质、工程人员所关心的。而这就要求每口压裂井的现场压裂数据要齐全、真实、可信并且便于分析。目前用于压裂施工分析的主要
是井口记录的压力等数据，然后通过估算摩阻获得井底的压力数据。实际上受压裂液、支撑剂、排量、砂比等的影响，摩阻是个动态值，是很难计算获得的，因此也很难获得井底真实压力，因此压裂分析的结果会出现偏差，进而影响到压裂工程的改进与提高。
为此，我们研制开发了井下实时监测系统。井下实时监测系统包括压力、温度测试及控制部分，耐高压、耐高温，并且具有大容量数据存储功能。将井下实时监测系统进行设置后，随管柱下入井中，在软件控制下，该装置在预先设定时间按预定的采样频率开始采集井底压力、温度数据并存储起来。压裂结束取出该装置后，通过数据回放，可获得从下管柱开始到起管柱结束整个施工过程真实的井底压力、温度数据，从而便于工程技术人员分析并优化压裂工艺设计，便于管理人员监督施工全过程，分析施工时效。
压裂井下实时监测技术填补了水力压裂工艺井下各种参数录取的空白，可提高对储层的认识，可提供准确的参数用于压裂技术分析，对压裂设计参数的优化具有深远的意义。压裂井下监测技术，井下工具简单，不产生节流，可满足大排量施工，不影响测井、测试施工。该技术可以全过程(下压裂管柱、等压裂、压裂、关井恢复、放喷、求产起压裂管柱)录取井底压力、温度的变化情况。特别对封上压下、C02泡沫、增能压裂井，能了解真实的井底温度、压力变化。用井底压力进行小型压裂测试解释，解释结果更加可靠。可对下压裂管、起压裂管、压裂施工、放喷的作业施工进行监督，准确的分析作业时效。分析不同的储层、不同的季节，特别是冬天压裂施工井底的温度变化情况，在压裂工艺制定措施时，采取合理的、必要的预防原油结蜡措施和破胶措施。压裂结束，抽吸后若未起压裂管柱继续进行井底压力监测，则获得的数据还可用于试井分析。
7.2仪器的安装及技术指标 (1)仪器长度：0．8～1．Om
主体为3”平式油管，两端配有2．5”外加厚油管变径接箍。 (2)测试仪器为加拿大进口存储式压力温度计。 压力量程：13Psi~20000Psi；O．1加Pa~136MPa 压力误差：士O．03％FS士6．OPsi 温度量程：0～150(℃)('12)
温度误差：士0．5℃ 最大存储量：50万组 (3)仪器安装：(见图12)
图12 温度、压力监测仪器安装图