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2)、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3)、先穿主梁的下部的纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋，放主、次梁的上部钢筋，隔一定间距将上筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距，使间距符合设计要求，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
4)、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部的纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向纲筋在端节点的锚固长度要符合设计要求。
5)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。
6)、梁端第一个箍筋应放置在柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应符合设计要求。
7)、在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度，受力钢筋为双排 时，可用短钢筋(ф25mm上)垫在两层钢筋之间；钢筋排距应符合设计要求。 ⑥、板钢筋绑扎 1)、工艺流程
2)、清理模板上的杂物，粉笔在模板上画上主筋分布筋间距。
3)、按画好间距先摆放受力主筋，后放分布筋。予理件，电线管、予留孔及时配合安装。
4)、绑板筋除外围两相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点须全部绑扎。板为双层钢筋，两层间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩筋每个相交点均要绑扎。
5）、在钢筋下面垫好垫块，间距1.5m，垫块厚度等于保护层厚度，保护层厚度为15mm，钢筋搭接为LLE 35d，搭接数量为25％。 ⑦、质量标准 1)、保证项目:
1>、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2>、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3>、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规规定。
4>、钢筋焊接头的机械性能必需符合钢筋焊接及验收的专门规定。
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2)、基本项目
1>、缺扣.松扣的数量,不超过绑扎数的10 % ,且不应集中。
2>、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规的规定，搭接长度不小于规定值。 3>、箍筋的间距数量应符合设计要求，本工程为二级抗震。六度设防，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
4>、钢筋焊接接头无烧伤和横向裂纹，对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 3)、允许偏差项目
受力钢筋间距 ±10mm 受力钢筋排距 ±5mm 箍筋构造筋间距 ±20mm 钢筋弯起点位移 20mm 受力钢筋保护层 梁，柱 ±5mm 受力钢筋保护层 板 ±3mm (3)、砼工程 4 、砼工程;
(1)、砼施工配料：砼由水泥、砂、石、水混合组成，砼的配合比，试验部门根据提供材料试配出的配合比，作为现场砼配料的依据。 (2)、砼浇灌：
1）、浇灌前，做到模板、钢筋、材料、机具、道路、水、电等，检查有无准确，合格和达到要求。
2)、砼搅拌，砂、石装在手推车过台称，用搅拌机搅拌准确控制水灰比和搅拌时间，每班分两次检查材料的质量，做好试件，确保工程质量。 3)、砼的运输： 用手推车运输，避免车辆互相拥挤。
(3)、砼的养护: 为保证砼有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，浇水保养不小于7昼夜。
〈1〉、砼浇筑前应将模板的垃圾、泥土、木屑等杂物及钢筋的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，柱子模板的扫除口，应在清除杂物及积水后再封闭。根部松散砼要剔除掉清理干净。
〈2〉、砼的浇筑与振捣
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①、浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
②、使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，(一般为30～40cm)。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。
③、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间，按水泥品种，气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
④、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、予留孔洞、予埋件和插筋等有无移动、变形或埋塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 ⑤、柱的砼浇筑：
1）、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同的减石砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面有人随时用橡片锤敲打模板。
2)、柱子砼应一次浇捣完毕，留施工缝留在主梁下面5cm。 3)、浇筑完应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 ⑧、楼梯砼浇筑
1)、楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
2)、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3部位，垂直梯段留置。 ⑨、砼养护
砼浇筑完毕后，应在12小时以加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。
养护应设扬程高的水泵抽水养护。如不能满足时，则采用养生液养护。 5﹑砌筑工程：
本工程外围护墙砌体、隔墙采用240厚砼砌块，卫生间墙体采用120厚砼砌块，砌块强度等级≥MU10，M5水泥砂浆砌筑。
外围护墙，每隔3m设构造柱，截面为墙厚×200mm，纵向纲筋4Ф12通长锚入上
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下梁板。隔墙砌体转角处及砌体的尽头无柱或墙拉结均应设构造柱。 其施工要点如下：
（1）、砌块，宜提前2d以上浇水湿润。小砌块表面有浮水时不得施工。水浸入砌体10～15mm为宜。
（2）、砌筑墙体时，砌块的生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。
（3）、凡钢筋砼柱(含墙)与围护砌体连接处，须沿高每隔500mm由柱(墙)予伸2Ф6钢筋与砌体联结，拉筋伸入砌体为1000mm，凡在构造柱处，砌筑时也应沿高500mm予埋2Ф6 L1000mm的钢筋。
（4）、墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。 （5）、砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80％。竖向灰应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不应低于80％。
（6）、砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。 （7）、需要移动砌体中的砌块或被撞的砌块时，应重新辅砌。
（8）、对设计中的洞口、管道、沟槽和予埋件，应在砌筑墙体时水电等专业配合予留和予埋，不得事后随意打凿已砌好的墙体。
（9）、需要在墙上设置脚手眼时，可用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后应采用不低于强度等级为C15的砼填实。
（10）、墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙体不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
（11）、常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5M或一步脚手架高度。 6﹑装饰、装修工程 (1)、主要装修项目
本工程外墙装饰： 面砖饰面。
墙装饰： 批水泥砂浆；卫生间贴釉面砖；其它所有墙面水泥砂浆批挡面扫双飞粉ICI涂料。
楼地面： 综合楼石英板地面；卫生间铺贴防滑地砖；警传室地面铺地砖。
顶棚装饰：卫生间混合砂浆批挡；地下扫白；其它顶棚水泥砂浆批挡面双飞粉ICI涂
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