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2.3.8 硬母线安装
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本工程高压柜与高压柜间的连接、高压柜之间的连接受配电场所限制，有采取硬母线连接的要求，硬母线连接应注意以下事项：
一、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象； 二、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
三、母线的相序排列，按设计规定排列：
（1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相； （2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相； 四、母线涂漆的颜色应符合下列规定：
三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
五、母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
六、母线应矫正平直，切断面应平整。
七、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
八、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
九、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求： 1、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
2、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
3、贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
4、螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力。
2.3.9 电缆分支箱电表箱安装
电缆分支箱和电表箱技术规格应符合DB35 的有关规定，应由有资质的专业生产厂
家生产提供。
（1）配电箱（盘）生产技术及安装要求：
配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀
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螺栓固定。
配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束央活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱（板）内，应分别设置中性线N 和保护地线（PF线）汇流排，中性线N 和保护地线应在汇流排上连接，不得绞，并应有编号。
（2）弹线定位：
根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。栓的位置。 （3）明装配电箱（盘）：
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。等箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE 保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校验有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
（4）绝缘摇测：
配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500 V 兆欧表对线路进行摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间。两进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
2.3.10 电力系统交接试验调试测试
应根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）做好10KV配网工程规定的各种试验、检测、调试项目；根据电气设备、高压电缆特性做设备的绝缘、特性、耐压试验；试验中严把质量关，对有数据要求限制的调试，保证试验数据的真实性，不偏上限，也不偏下限；使用的仪器、仪表必须在有效期范围内；试验前设置隔离围栅，加挂警示牌；试验时应仔细核对接线； 试验中要大声互唱；对高压试验设备要按试验程序时接地；试验完毕将高压侧进行接地放电；做好每一个试验记录， 填写和编制试验报告。
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2.3.10.1电力系统交接试验事项要点
1、认真检查仪器仪表的检查日期、等级，严禁过期和越级使用。 2、仪器仪表的使用须按说明书进行。 3、严防受潮和撞击，现场使用防落物打击。
4、试验场所四周设围栏，并挂“高压危险”等标示牌，设专人监护。 5、试验设备的外壳须按要求接地。
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6、试验中防止与人体接触，试验后被试设备须放电。充放电严格执行规程要求。
7、分工明确，统一指挥，重要的仪表读值设两人监读，操作人员穿戴好绝缘用品，站在绝缘板上。
8、通信工具齐备，出现异常，断电、放电后方可检查。 9、雷雨、雾时应停止高压试验。
10、在做电缆试验时在非加压端必须设监护人，加强巡视。 11、测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触。 12、测TA变比非测试端要可靠短接。 13、试验加压前，必须设有监护人监护。 14、加压前传达口令要清楚。
15、更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。
16、户外登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，连接试验连线时必须系好安全带。
17、高压试验时，高压引线长度适当，不可过长。 18、非被试端子及相邻设备试验前应可靠接地。 19、试验电源熔丝要适当，不可选过大熔丝。 20、更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。
21、试验合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员远离高压试验区域。
2.3.10.2 配电工程交接试验测试具体内容
1、对10KV电力电缆进行绝缘及耐压试验；对0.4KV电力电缆进行绝缘试验；做好试验记录。
2、对变压器、高低压开关柜设备元器件进行交接试验，进行试验数据记录。 3、对高压柜母线段系统、低压柜母线段系统进行切换调试试验。
4、对配电房的设备电器元件工作接地、保护接地等接地系统进行测试并记录；对
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系统内所有的如桥架、电缆分支箱、电表箱等接地进行测试并记录。
5、进行自备电源接入系统和双电源联络柜切换器试验调试。 6、其它电力工程规范规定的试验内容。
试验的工艺流程，技术数据要求应参考国家颁布的有关操作工艺手册。 2.3.10.2.1 线路测试
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系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。
（1） 电线、电缆绝缘测试包括：
? 检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。 ? 检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。 ? 测量电线、电缆的连续性。
? 用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。
（2） 对地线进行接地测试。
? 送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。 ? 按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。 2.3.10.2.2 低压配电柜、屏、箱调试
（1） 配电柜、配电箱功能测试步骤
? 对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。
? 根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。
? 清除内部灰尘和油污。
? 检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时，要特别重视下列各点：
? 交直流回路不应存在短路和接地现象。 ? 电压互感器回路不应短路。
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