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①设备开箱检查
A、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
B、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格 型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
②盘柜安装： A、基础型钢的安装
a、调直型钢。将型钢调直，然后按图纸要求预制基础型钢架，并刷好防锈漆。 b、按施工图纸所标位置，将预置好的基础型钢架放在预留件上，用水准仪或水平 尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架
、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面相平（不铺胶垫时）。
c、基础型钢的安装应符合以下条件： 允许偏差 项目 mm/m 不直度 ＜1 水平度 ＜1 位置误差及不平度 B、柜（盘）安装
a、柜（盘）安装。按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
b、盘、柜安装的允许偏差 项目 垂直度（每米） 相邻两盘间顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 盘间接缝 侧档板均用镀锌螺丝连接。
d、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的础 型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
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mm/m全长 ＜1 ＜1 ＜1 允许偏差（mm） ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 c、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与
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C、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
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a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使 所接的端子排受到机械应力。
b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。 备用芯长度应留有适当余量。
③柜（盘）试验调整
A、高压试验由我司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电 力部门的规定及产品技术标准。
B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感 器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。
C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 D、二次接线调整及模拟试验
a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。
b、绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。 c、接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源的回路熔断器 上端相线拆掉，接上临时电源。
d、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电器保护和信号 动作，正确无误，灵敏可靠。
e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 ④送电运行验收 A、送电前的准备工作：
a、备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、 粉沫灭火器等。
b、彻底清扫全部设备及变配电室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件、另外， 室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
c、检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。 d、试运行的组织工作、明确试运行的指挥者，操作者和监护人。 e、安装作业全部完成、质量检查部门检查全部合格。 f、试验项目全部合格，并有试验报告单。
g、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 B、送电
a、由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。 b、由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。 c、合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
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d、合低压柜进线开关，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用万 用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数， 表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
e、验收。送电空载运行，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同 时，提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 2.3.3变压器安装 工艺流程：
设备开箱检查 吊装就位 验收及送电运行 变压器安装 试验调整 ①开箱检查。开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。 A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。 ②变压器搬运、就位。
A、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。变压器的吊装采用汽车吊吊装。 B、变压器在吊装时，索具必须检查合格。
C、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定， 允许偏差±25mm。
③变压器试验
由我司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及
产品技术标准。
④变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。 其试运行的检查内容为：
A、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
B、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。 C、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 D、接地线良好。
⑤变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行。试运行时应按下列
规定进行检查：
A、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。 B、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，5次冲击合闸时，变压器宜由高压侧
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投入。
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C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时 间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。
D、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
E、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。 ⑥验收
A、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。 B、验收时，应移交下列资料和文件： a、变更设计证明；
b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件； c、安装检查及调整记录。 2.3.4 高低压电缆敷设
工艺流程： 准备工作 电缆穿保护管及支架敷设 挂标志牌 电缆头制作及接线 挂终端标志牌 求。
外观应无扭曲、损坏。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
A、1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ。 B、3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门 的规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。
③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。
④电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 ⑤电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 ⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。 2.3.5 电缆终端头制作
电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终端头制
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管口防水处理 ① 施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要