小时。如超过在搭接处进行补桩。
10）、桩端质量：浆液到达喷浆口时，不要立即提升，在桩端喷浆30秒后，再提升，确保桩端有足够的浆液，保证桩端的质量。
11）、桩顶质量：喷浆口到达桩顶标高时，停止提升，再搅拌数秒确保桩顶密实。 3、质量保证措施
⑴、确保桩位（平面、立面）准确措施
1）首先依照设计图纸，按照要求距离放好边线。 2）边线经甲方验收签证后方可定出桩位和进行下步施工。 3）根据设计图纸放出桩位中心轴线。
4）校对桩位中心轴线，桩位须经甲方验收后方可正式打桩。
5）遇到地下障碍物较多较深的特殊情况，应先清除并抽干下部积水，再用好土回填到-0.8m左右，回填土要密实。
6）铺设轨道时要先铲平，然后夯实整平，使轨道下的枕木在同一水平面上，保证枕木均匀沉降。
⑵、确保搅拌体强度及均匀性措施
1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。
2）严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于10cm/min。 3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。
4）预搅时，软土应完全预搅切碎，以利于同一水泥浆均匀搅拌。 5）水泥浆要严格按照设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块，为防止水泥浆发生离析，可在灰浆制机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗中。
6）水泥浆配置时，水泥及外加剂要严格称量。
7）水泥必须有质保单，到工地后进行化验合格后方可使用。 8）施工过程中，严格按设计要求制作试块并及时进行养护。
三、钢 板 桩 的 施 工
1、钢板桩施工的一般要求
⑴钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于排水管廊基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
⑵基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 ⑶整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 2、施工准备工作
(1)、桩机、吊车等设备入场前，必须做好施工现场的三通一平准备工作，并清除现场妨碍施工的障碍物，以确保桩机行走、沉桩安全作业。 (2)、施工前组织技术、管理人员、施工人员开技术交底会，按照设计要求做好各项准备工作，全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求。 (3)、工程测量
1)根据业主提供的地界线及经规划部门测定的规划红线、水准点，严格按照设计施工图纸进行观测，建筑物定位、控制网布设及高程引测。 2)对现场的轴线控制点做好明湿标记，并采取相应保护措施。
3)做好建(构)筑物测量定位复核单，并由业主、监理及设计单位复核及签
章。
4)、经检查合格的钢板桩、钢支撑采用汽车分批运输到位。地面铺设格栅，
格栅要平，支点应在同一垂直线上。以免桩身集中应力或负弯矩过大，使桩身产生变形。
5)、对机械进行全面检查，确保各部位连接件牢固，并对润滑点加注润滑
油并进行试运行。
3、施工管理组织机构及人员配备：
（1）、为了加强工程管理，使本工程保质、保安、保工期顺利完成，本工程采用项目经理制管理工程施工，全面负责人员组织、质量、进度、安全、文明及与其它单位的协调联系等工作。 4、围护钢板桩打拔桩施工方案
（1）、打拔钢板桩施工机械：选用小松60KW油压振动锤 振动锤重4.79吨， （2）、计划台数1台。 （3）、25汽车吊壹台 （4）、电焊机3台
（5）、工艺施工流程：平整场地-------测量定位放线并复核-----开挖走向沟槽---铺设导向夹架-----移动桩架就位操平-----吊钢板拉森桩-----插桩并测量其垂直度------打桩并随时观测------围檩及支撑-----地下工程全部竣工后拔桩----运桩出场。
（6）、桩机就位
1）、由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面
的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
2）、桩机应平稳、平正，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机
的垂直度。
5、定锤插桩、振动沉桩：
（1）桩机就位后，吊车开始工作。提升钢板桩离地时，用拖绳稳住桩的下部，以免撞击打桩架和邻近的桩。桩送入钳口后，要稳住桩身，先使桩底端对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。桩的垂直度偏差不得超过0.5%，滑轮、锤口和桩身中心线应在同一轴线上，避免偏心。
（2）桩开始沉入时，振动力要小，待桩入土一定深度，桩不易发生偏移时，适当增加振动力并逐步提高到规定数值。在整个沉桩过程中应用经纬仪从二个方向进行垂直度观察，发现问题及时纠正。在桩接近标高时，不能过早停振，以免发生桩顶标高不一。因此桩下端接近设计标高时，应仔细操作，严格控制，务求一次完成。
6、在施工中易出现的情况及采取防护措施:
（1）.在打桩时,板桩出现扭转遇这种情况，在桩行进方向，用专用卡板锁信板桩的前锁口，或在定位架之间的两边空隙内，设一只定滑轮支架，制止板桩下沉中的转动。
（2）.打桩时,如出现共连(打板桩时已打入的邻桩一起下沉),主要是因钢板桩斜弯曲,使锁口阻力增加,如出现上述情况,及时纠正,同时把发生共连的桩和其他已打好的一块或数块桩用角铁电焊临时固定起来.
打钢板桩如遇下列情况之一，应及时与有关方面联系，确定能否继续施工： 1）：桩突然发生显著偏移。
2）：桩沉不下去，标高达不到设计规定。 3）：桩身出现弯曲。 8、钢板桩拔除施工：
（1）、利用60KW油压振动锤进行拔桩。