序号 检查内容 自查结果 抽查结论 备 注 PSS电力系统稳定装置是否投入使用，是否*4 做过励磁系统建模试验及PSS参数整定试验 运行中各部位的温度或温升是否有异常情5 况。定子线棒层间和出水温度的最大温差，是否有分析结果 氢冷发电机氢气湿度如何控制，措施如何。有无漏氢量统计，补氢的情况如何？运行6 机在停机状态时，H2的湿度和补气纯度是否控制？ 定子内冷水是否定期对定子线棒进行反冲*7 洗，水质是否有控制？控制方式如何？是否测量各分支引水管流量。 8 保护和测量装置是否正常投入；功能是否良好。 是否定期测试碳刷电流，及时更换碳刷，大轴是否清洁？ 冷却系统、油系统及其他主要部件是否存在缺陷。 是否具备AVC功能，并与调度机构EMS系统实现联合闭环控制的功能。 9 10 11 12 防止发电机损坏事故反措制定及落实情况 ? SF6开关和GIS、油开关
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序号 检查内容 1 额定电流是否符合实际工况 *2 开断电流是否满足要求 新投运设备交接试验完整性和合格判据3 检查 4 预防性试验是否按规程执行 ＊5 是否定期进行SF6微水测量和检漏 6 是否作断口并联电容器测试 7 合闸电阻值和投入时间测试 8 导电回路电阻测试 9 断路器分合闸时间和速度测试 10 断路器分合闸的同期性测试 11 分合闸电磁铁动作电压特性测试 12 是否作SF6密度监视器检查 13 是否作压力表定期检查 14 液(气)压操动机构泄漏试验 15 油(气)泵打(补)压运转时间 16 油断路器泄漏电流测试 是否定期和用电高峰前作发热红外检测*17 工作 18 是否检查操作电源熔丝、是否定期更换 19 端子箱防潮防污状况检查 *20 辅接点是否定期检查动作可靠 *21 如有，请提供500kV断路器投切试验波形 室内SF6站有无设置氧量仪和SF6浓度报*22 警仪 ? 隔离开关 1 额定电流是否符合实际工况 2 动热稳定电流是否符合工况
自查结果 — 8 —
抽查结论 备 注 检查内容 新投运设备交接试验完整性和合格判据3 检查 4 预防性试验是否按规程执行 操动机构检修后操作灵活、触头位置到5 位、闭锁可靠 外观和防锈蚀检查，以及相色标识、分合6 闸颜色标识检查 7 检修润滑脂是否采用二硫化钼锂基脂 8 操动机构是否有多重防雨设施 9 导电回路电阻测量 10 二次回路绝缘电阻 11 二次回路交流耐压试验 12 最低操动电压测量 是否定期和用电高峰前作发热红外检测*13 工作 *14 是否开展支柱绝缘子的探伤检测 ? 氧化锌避雷器 1 额定电压是否符合设计要求 2 持续运行电压是否符合工况 新投运氧化锌避雷器交接试验完整性和3 合格判据检查 4 预防性试验是否按规程执行 直流1mA参考电压（U1mA）及0.75U1mA下的*5 泄漏电流 工频参考电流下的工频参考电压（电流值*6 按工厂规定或6mA） 7 运行电压下的交流泄漏电流 8 在线全电流监视器情况检查
序号 自查结果 — 9 —
抽查结论 备 注 <1.5倍出厂值 每年雷季前 每年雷季前 检查内容 是否定期和用电高峰前作发热红外检测*9 工作 *10 是否在避雷器附近设有集中接地装置 ? 升压站外绝缘及绝缘子类部分 升压变压器和GIS套管，以及升压站500kV悬式、支柱绝缘子串、断路器和隔*1 离开关的爬距检查 绝缘子类明细情况 绝缘子饱和盐密测量 污染源情况 *2 取样绝缘子是否规范 污秽性质 日常巡视记录 3 历年污闪记录 预防性试验 4 是否开展零值绝缘子检查 序号 自查结果 抽查结论 备 注 每年人工清扫计划 人工清扫 RTV涂料 硅橡胶伞裙套 5 合成绝缘子 其他硅橡胶设备 ? 防雷和接地装置 全厂接地电阻是否满足规程要求：*1 <2000/I Ω（I为单相短路接地电流，有调度部门提供），或<0.5Ω. 2 主设备的双接地检查
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