130吨每小时循环流化床锅炉设计毕业设计

式中:

?pGy——进口烟道(直段)延程阻力,Pa;

?——阻力摩擦系数,进口烟道的Re>2000,处于阻力平方定律区内,

?与Re无关;

L——烟道长度,m,

K——绝对粗糙度,m,由于是混凝土结构,本设计选取K=2.5×10?3;ds——

(筒体入口)烟道水力半径,m;

hZ——烟道高度,m;

b——烟道宽度,m;

?——烟气速度,m/s。

10.2.4 烟气加速渐变损失

?pGz?rG2[?\2(1?k)??'2]np k?0.5?0.375A??A? 式中: ?pGZ——烟气加速渐变损失,Pa;

k——压缩系数;

A?——烟道入口截面积,m2; A??——烟道出口截面积,m2。

10.2.5 灰粒加速渐变损失

?pPZ=?L???(??P

?-?P?) (10-15) 式中:?pPZ——灰粒加速渐变损失,Pa;

?3L——实际灰浓度,Kg/m,

w'——烟气出口速度,m/s,见锅炉热力计算;

21 (10-13) (10-14) 共94页

10.3 旋风分离器本体阻力

10.3.1 筒体摩擦阻力

?pC=??DCNs?2Tds12(rGnp??L) (10-16)

?=

D(2lgC?1.14)2K

(10-17)

Ns=6.013(1-e?0.06454wj) (10-18)

式中:?pC——筒体摩擦阻力,Pa;

?——阻力摩擦系数,进口烟道的Re >2000,处于阻力平方定律区内,?与Re无关;

DC——筒体直径,m;

k——绝对粗糙度,m,由于是混凝土结构,本设计选取K=2.5×10?3;

ds——(筒体入口)烟道水力半径,m, Ns——烟气旋转圈数;

wT——旋风分离器切向入口烟气速度,m/s;

wj——计算速度,m/s,在旋风分离器切向入口烟气速度wT与导涡管烟气速度

wv二者之中取较大值。

10.3.2 烟气返程阻力

rGw2Tnp (10-19) ?pGF=2式中:?pGF——烟气返程阻力,Pa;

rG——烟气实际密度,Kg/m3;

np——修正系数,见(10-12??)。

22 共94页

10.3.3 烟气压缩损失

?pGV=

rG22[?e(1?k)??C]np (10-20) 2

D2e k=0.5-0.375 (10-21)

D2C式中:?pGF——烟气压缩损失,Pa;

k——压缩系数;

De——导涡管喉口直径,m; DC——筒体直径,m;

we——导涡管喉口烟气速度,m/s; wC——筒体轴向烟气速度,m/s。

10.3.4 烟气扩张损失:

rG ?pn(w2e?w2GVF=2v)np

式中:?pGVF——烟气扩张损失,Pa;

wv——导涡管烟气流速,m/s;

n——扩张系数;

10.3.5 导涡管烟气沿程阻力:

LVFr2Gwv ?p?Gdy=DV2np ?=

1 (2lgDV?1.14)2K

式中:?pGdy——导涡管烟气沿程阻力,Pa;

DV——导涡管直径,m;

23 10-22) 10-23) (10-24)

共94页((

K——绝对粗糙度,m,由于是混凝土结构,本设计选取K=2.5×10?3;

LVF——导涡管直段长度,m;

10.4 出口烟道阻力

10.4.1 平面弯头阻力损失:

rGw2v ?pGP=?np (10-25)

2式中:?pGP——平面弯头阻力,Pa;

?——阻力系数;

10.4.2 出口烟道烟气扩张损失:

?pGD=

rGn(w?2?w??2)np (10-26) 2式中:?pGD——出口烟道烟气扩张损失,Pa;

rG——烟气实际密度,Kg/m3;

??——烟气入口速度,m/s,见锅炉热力计算; ???——烟气出口速度,m/s,见锅炉热力计算;

np——修正系数;

n——扩张系数,本设计选取n=0.59。

11 尾部受热面

11.1 过热器

过热器包括低温过热器和高温过热器,对流过热器布置在对流烟道内,主要靠对流传热从烟气中吸收热量。根据烟气与管内蒸汽的相对流向,锅炉的对流受热面可分为逆流和顺流。

对流过热器基本由蛇形管排组成,根据布置方式,可分为垂直式和水平式两种。垂直式一般布置在水平烟道中;而水平式一般布置在尾部烟道中。

对流过热器蛇形管的排列方式有顺列和错列两种。在高温烟区的过热器一般都以顺列

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