悬挑脚手架搭设方
案
RU=25.223kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6319、6337、6361钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000325.223/0.850=237.390kN。 选择6319+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。 5.5. 钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：
N=RU=25.223kN
钢板处吊环强度计算公式为
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其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[2522334/(3.141635032)]1/2=18
6、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角在45-60度之间；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
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八、脚手架搭设施工工艺：
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。
双排架先立里排立杆，后立外排立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 九、材质和搭设安全施工技术措施：
1、 材质及其使用的安全技术措施：
(1)、 扣件的紧固程度应在40－50N.m，并不大于65N.m，对接扣件
的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
(2)、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
(3)、 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、
变形、滑丝等现象的扣件。
(4)、 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料
混用。
(5)、 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 2、 脚手架搭设的安全技术措施:
(1)、顶板基础的混凝土一层以下为C30P6，一层以上C30混凝土强度
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各自达到100%时，进行安装工字钢的工作。
(2)、 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
(3)、 脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架
在每日收工前，一定要确保架子稳定。
(4)、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。
(5)、 在搭设过程中每两步验收一次，参加验收的人员为架子工工长，安全员，技术员，达到设计施工要求后，所有验收人员进行会签，挂合格牌一块。
(6)、 外脚手架的卸荷采用ф20的钢丝绳将工字钢与剪力墙连接。 3、 脚手架上施工作业的安全技术措施:
(1)、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，由架子工工长，安全员，技术员进行验收，合格后各部门会签。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
(2)、 严格控制施工荷载，脚手板不集中堆料放荷，施工荷载不大于3KN/m2，确保较大安全储备。
(3)、结构施工时作业层数为一层，装修施工时同时作业层数为两层。 (4)、 当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，
采取适当的临时撑拉措施。
(5)、 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。
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