喷漆工艺卡片（第二面面漆）
39. 施工准备：准备好设备及场地，并做好防尘工作 40. 材料准备：涂料调配过程中要不断搅拌沉淀物。催干剂、稀释剂、固化物加数量按下面工艺及产品使用说明书有关规定使用 41. 表面除污处理：被漆物表面应洁净，无油点、污迹、麻点及灰尘 42. 喷漆时间：第二层面漆必须在完成第一面面漆24个小时以后开始（10度） 43. 底漆施工环境：现场如果有雨、雾、大风或环境湿度大于85%的气候下，不得刷油漆 44. 喷涂操作方法：采用纵横交替法和纵行双重涂法等操作方法，可提高漆膜的厚度 45. 注意事项: a. 喷涂时粘度要适中，粘度过低会使喷层薄、喷涂道数多而延长施工周期 b. 喷嘴与喷面间的距离，以不产生大量的漆雾，又能喷覆最大面积为宜，距离过 远，会造成漆膜表面粗糙无光。距离过近，会产生流挂等毛病 c. 喷嘴应与喷面应保持垂直距离，上下或左右平均速度不宜过快或过慢，以免漏 及流挂 46. 验收标准：（1）漆膜光滑平整、润滑，色泽及厚度均匀一致，光泽度高，丰满度好； （2）无皱纹、泡、流挂、针孔及漏喷 （3）层间结合严密、粘附良好，无分层、起毛、龟裂 47. 表面打磨：（1）为使底漆、腻子、面漆及其中间层更加平整或增加涂层之间的附着力要打磨 （2）用P.U腻子6~8个小时或N.C腻子3~4个小时后表面打磨处理 （3）打磨用砂纸磨机，180~200砂砾大小的钢砂纸打磨表面不平处，便其平整 （4）打磨时动作均匀而平缓，不必过猛施压。 （5）手工打磨平面时可把砂布套在用软木制的小木块上。 （6）打魔时可用刷子随时清除工作及砂布上的粉尘 48. 表面嵌补：（1）需要嵌补设备表面的凹陷、裂缝、孔眼及破损缺陷，可在油漆干燥后进行 （2）根据技术要求和设备表面的完整程度，来决定局部或者满刮腻子，可进行多 次，但每次最好不要超过0.5mm （3）嵌补处理后的设备表面应光洁平整，腻子无起壳、脱落，无刮刀痕迹，无残 留腻子，略带光泽 油漆名称 聚氨酯-丙烯酸面涂 油漆颜色 蓝色、无光 应用方法 普通喷涂 油漆厚度 30~35微米 稀释剂 NO.3 稀释率 5%-15% 混合率 底料：硬化齐=5：1（V） 粘度 100KU@30℃ 粘胶剂适用期 8小时(5℃) 6小时(20℃)
干燥时间 24小时（10℃） 完全干燥 7天 喷枪压力 40PSI