3．表面收缩裂缝：
?象梁板顶面、砼护栏表面、桥面等； ?水灰比大； ?养护工作没有跟上； 砼构件编号
8．预制构件：如梁板
在拆模后应随即用油漆注明构件编号，施工资料中的构件编号应与构件实际编号一致； 9．桥梁下部构件：
在施工前，应对每座桥的墩台及桩基等先进行统一编号，并绘制编号示意图，并交现场施工人员及监理人员，施工记录、质检资料中的构件编号应与此一致； 商品构件
1．按分包要求控制；
2．构件生产大厂家的资质等级应符合有关要求； 3．须报监理工程师审查后经业主批准；
4．生产时按《标准》进行质量自检，监理要进行原材料及成品构件的质量抽检；
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5．构件出厂须提供：
?产品合格证书； ?砼配合比设计资料；
?原材料品种、产地及验证资料；
?砼抗压强度试验报告（试验频率不少于《标准》规定）；
6．进场后按《标准》进行质量检验与评定； 7．不解除承包人对构件质量应负的责任； 先简支后连续（结构）预应力混凝土T梁安装 1．承包人按图纸要求和根据现场情况、梁段的重力及所用设备等，制定安装方案报请监理工程师审查批准；
2．在经监理工程师验收合格的墩台顶面，按图纸要求及本规范第416节有关规定安装支座。在桥台及非联墩上设置永久支座，在联墩上设置硫磺砂浆临时支座（硫磺砂内埋入电热丝）并安装永久支座； 3．预制梁段安装于支座上成为简支状态，与先安装好
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的大梁进行横向连接；
4．连接梁端处预留钢筋，设置连接梁端接头波纹管并穿索。在日气温最低时从桥梁每联的两端孔向中孔依次浇筑连续接头及横隔板接缝混凝土（桥面板以下）；
5．当浇筑混凝土达到设计强度后，按批准的安装方案所规定顺序张拉负弯矩区预应力钢束，并压注水泥浆；
6．按图纸要求顺序浇筑桥梁湿接缝混凝土，待湿接缝混凝土达到设计强度后，采用电热法解除每联梁下全部临时支座，完成体系转换；
桥梁上部结构安装质量控制
〈一〉梁板安装常见质量缺陷 1．支座位置不准：
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?支座安装不严格放样；
?自检人员、监理人员没有严格检查或检查不到位；
2．支座不密贴、脱空：
?吊装前对标高未严格检查；
?吊装后未对支座严格进行检查（包括施工及监理）；
3．支座垫填钢板时：
?未严格要求按规定除锈、防腐处理，最多粗糙地涂一层除锈漆； ?支座上多层钢板；
?垫放的钢板尺寸比支座小； 4．梁板安装时：
?过长或过短的梁板不采取补救措施而直接安装；
?梁端伸缩缝内的杂物未严格清除，影响梁体受力性能；
5．相邻板板底高差大：
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