6.3钻模板的形式有几种？哪种的工作精度最高？ 钻模板的形式有：（1）固定式；（2）铰链式；（3）可卸式。其中固定式的工作精度最高。 6.4试分析分度装置的功用、类型及其应用范围？
答：分度装置功用：当工件一次装夹后，需要按一定角度或一定距离加工一组平面。类型：回转分度装置和直线移动分度装置应用范围：回转分度装置：主要加工有一定回转角度要求的孔系，槽或多面体。
直线移动分度装置：主要加工有一定距离要求的平等孔系和槽。 6.5影响分度精度的因素有哪些?如何提高分度精度？
答：影响分度精度的因素有：分度对定机构的选择，防尘措施。
6.6用双镗套引导镗杆的镗模工作时，镗杆与机床主轴应如何联接？机床主轴 的工作精度是否影响加工精度？
答：用双镗套引导镗杆的镗模工作时，镗杆与机床主轴用浮动接头联接，由于镗 杆与接头体之间留有间隙以便浮动，接头体的锥柄安装在机床主轴的锥孔中，能自动补偿镗杆与机床主轴之间的偏差，因此，机床主轴的工作精度不影响加工精度。 6.7镗床夹具可分为几类？各有何特点？其应用场合是什么？
答：镗床夹具的引向支架可分为：1．单面前导向：单个导向支架布置在刀具前方，适于加工孔径D>60mm，加工长度L
6.8镗床夹具可分为几类？各有何特点？其应用场合是什么？ 按其所使用的机床不同，镗床夹具可分卧式和立式两类；
按其导向支架的布置形式，可分为双支承镗模、和无支承镗模3类。 双支承镗模：镗模的两个支承分别设置在刀具的前方和后方，镗孔的位置精度主要取决于镗模支架上镗套孔之间的位置精度，而不受机床工作精
度的影响，通用性好，适用于批量加工，可用于低精度机床加工高精度零件。
单支承镗模：镗杆在镗模中只有一个镗套引导，镗杆与机床主轴刚性连接，即镗杆插入机床主轴的莫氏锥孔中，并保证镗套中心与主轴轴线重合
，机床主轴的回转精度影响工件镗孔精度，通用性较差，适用于精度高的机床批量加工。 无支承镗模：工件在刚度好、精度好的金刚镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时，夹具上不设镗模支承，加工孔的尺寸和位置精度由
镗床保证。无支承夹具只需设计定位、夹紧装置和夹具体即可。适用于在刚度好、精度好的
金刚镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔。（page171、172） 6.9镗套有几种?怎么使用？
答：镗套有：1．固定式镗套：开有油槽，设有压配式油杯，外形小，结构简单，适于低速镗孔。2．回转式镗套：在镗孔过程中，随镗杆一起转动，只有相对移动无相对转动，从而减少了镗套的磨损，适用于高速镗削，当加工孔径大于镗套孔径，需要在回转镗套上开引刀槽，同时必须在镗杆和旋转导套间设置定向键。
6.10 决定铣床夹具 U 型耳座尺寸的原始依据是什么？
答：决定铣床夹具U 型耳座的尺寸的原始依据是先铣床工件台的形状结构以及T 型槽的距离。
答2：两耳的座的距离应与铣床工作台的两个T行槽的距离一致。 6-11铣床夹具与铣床工作台的联接方式有哪几种？
答：铣床夹具与铣床工作台的联接方式：1．定位健与铣床工作台的T 型槽配合2．在夹具体的侧面加工一窄长平面作为夹具安装时的找正基面。
6.12在铣床夹具中，对刀块和塞尺起什么作用？这种情况下，对刀尺寸如何计算？ 答：铣床夹具中，对刀块和塞尺是对刀装置，更迅速准确地确定铣刀和夹具中的 相对位置。
其尺寸塞尺厚度或直径一般为3—5mm，公差为h6，设计时夹具图上应标明 塞尺的厚度及对刀块工作表面与定位元件之间的尺寸和公差。 6-13车床夹具分为几类？各有何特点？ 答：车床夹具分类：
1．心轴类车床夹具：适