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3.42 检查I/F诊断中是否有输入信号 3.43 检查模式选择开关是否有故障 3.44 检查PLC程序
3.5 M01操作错误，0102切削进给率为零
3.51 检查面板进给倍率开关是否为零档位 3.52 检查进给倍率开关线路是否有故障 3.53 检查进给倍率开关是否有故障 3.54 检查PLC程序
3.6 M01 操作错误 ，0103外部进给速度为零
3.61 在手动移动过程中，请确认手动倍率开关为非零值，
3.62 如果手论倍率开关已经为非零值，请确认信号线是否有异常 3.63 请检查PLC程序
3.7 Y90主轴无信号， 主轴编码器信号错误
3.71 检查主轴编码器的反馈电缆线和编码器
3.8 Z51ROM错误
3.81 参数为正常写入ROM时发生，再次执行同一操作时如果产生报警，即 为硬件故障，请与服务中心联系。
3.9 Z52电池不足 插入NC控制装置的电池的电压已下降
3.91更换NC控制装置用电池。
3.92对电池处理之后，检查加工程序。
3.10 Z53过热 控制器或操作板温度超过规定值
3.101 需要冷却措施。
3.102切断控制器电源，或用冷却器降低温度等。
3.11 Z55RIO通信中断 控制器与远程输入/输出装置间的通信出错。
3.111检查并更换电缆。
3.112检查电源（是否供电，有电压） 3.113更换远程I/O模块。
3.12 Z59加减速时间 加减速时间常数太大
学习参考
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3.121 #1206G1bF参数的设定值加大。 3.122 #1207G1btl参数的设定值减小。
3.13 p430 有未回归原点的轴对未作参考点复归的轴做发出了参考点复归以外的指令，对正在轴取出的轴发出的了指令。
3.131 执行手动参考点复归
3.132 将已经取出的轴恢复其功能
3.14 Y05 初期参数错误
3.141 确认1001，1002及1039参数是否设定正确
3.142 根据报警信息所提示的参数号码，设定正确值。
3.15 M90参数设定方式 参数设定方式被打开
3.151 R1896被设定成为了1 ，同时参数1222BIT3设定为1，此时即出现参数设定 方式报警，针对此情况可以将以上两个参数设定为两组形式，①，R1896设定为一 ，1222BIT3位设定为0，在此情况下准备参数区域的参数可以自由设定；②，R1896 设定为0，1222BIT3位设定为1，此时准备参数中的参数被锁定，不能更改.
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〈四〉传输问题
4.1 P460纸带输出错误 读带机发生报警 4.11 检查电缆线焊接是否正确
4.12 接头是否有松动 4.13 电脑主机插头是否为 COM1端口 4.14机床参数及电脑传输软件参数 否为标准值参考（参考下图）
I/O参数号码 9001 9003 9005 9007 9009 9011 9101 9102 9103 9104 9105 9106 9107 9108 8109 电脑软件传输速度
I/O参数标准值 2 2 2 2 2 2 FDD 0 3 0 0 3 3 3 0 19200BIT I/O参数号码 9002 9004 9006 9008 9010 9012 9109 9110 9111 9112 9113 9114 9115 9116 电脑端口 I/O参数标准值 0 0 0 0 0 0 1 3 1 0 100 0 10 COM1 4.2，P462纸带输出错误
4.21 检查电缆线焊接是否正确 4.22 接头是否有松动
4.23 电脑主机插头是否为 COM1端口 4.24机床参数及电脑传输软件参数是否为标准值参考（参考上图）
4.3传输过程中发生异常中断
4.31检查传输线是否有松动
4.32检查客户所编写的程序后处理是否正常（判定方法是去掉程序开头的一部分说明， 直接用程序部分传送看是否能正常传输，如果可以则证明为后处理问 4.33检查电脑主机是否中病毒，将主机杀毒后，更换传输软件再试。
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4.34如果电脑为XP系统，重装成98系统 4.35更换电脑主机
4.36检查地线是否接线良好
4.4 传输过程中出现不能识别的代码
4.41 根据程序执行时所停顿的单节，相对应的删除代码或者更改正确的代码指令 4.42 再重新传送即可
4.5 传输过程中出现乱码，机床无法识别加工
4.51检查电脑传输参数是否与机床传输传输一致 4.52给系统杀毒，更换传输软件 4.53 检查接地是否完好 4.54 更换主机
4.6 在线加工程序老出错
4.61 检查外部有无大功率电感设备干扰。 4.62 PC机有无接地。
4.63 传输参数有无正确。 4.64 可以降低传输速度。
4.7参数，梯图传入时，E86输入错误
4.71 当新机通电时，都需要进行参数的格式化，以除去原先的一些参数，但请注意：格式化时，不要对基本参数进行格式化。否则将出现此类报警。
4.72， 出现此类报警时，我们可以用备份卡去备份后，然后拿到新机台释放，即可。 4.73 可以摘录基本参数到新机台，然后就可以新机参数的输入，同时亦可将梯形图输
入到机床系统中。
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