992.374 4.350
4.174 0.620 0.0007399 2.2.2 混合物物性相关计算公式 （1） 液体混合物的密度
式中：
ρ1,ρ2,…ρn—— 液体混合物中各纯组分液体的密度，Kgm-3;
w1，w2 ，…wn——液体混合物中各组分液体的质量分数。 （2） 气体混合物密度:
ρm=ρ1ψ1+ρ2ψ2+…+ρnψn
式中：
ρ1,ρ2,…ρn—— 在气体混合物的压力下各纯组分的密度，Kgm-3;
ψ1,ψ2,…ψn——气体混合物中各组分的体积分数。 （3） 低压气体混合物黏度计算公式：
式中：
μm——混合气体的黏度；
yi ——气体混合物中某一组分的摩尔分数； μi——与气体混合物相同温度下某一组分的黏度； Mi——气体混合物中某一组分的相对分子量。
（4） 分子不发生缔合的液体混合物黏度计算公式：
13
式中：
μm——液体混合物的黏度；
χi——液体混合物中某一组分的摩尔分数； μi——与液体混合物相同温度下某一组分的黏度。 （5） 低压气体混合物导热系数：
式中：
λi——组分i传热系数；
Mi——气体混合物中某一组分的相对分子质量。 （6） 液体混合物导热系数：
式中：
λi——组分i传热系数；
wi——液体混合物中各组分液体的质量分数； r ——指数，一般情况下取为-2 2.2.3 混合物物性参数导出值汇总
表3 混合物物性参数
密度 kg 汽化焓 J 黏度(l) Pas 黏度(g) Pas 热导率（g） 14
765.404 3.600 0.0002523 8.601 0.019593 第三章 工艺设计计算
3.1估算传热面积 3.1.1 热流量
根据设计任务书所给的要求：
热流量 Φ=3140000kJ/h=872.22（kW）
3.1.2 平均传热温差
先按纯逆流计算得：
=95.91(℃)
3.1.3 传热面积
由于管程走的是冷水，壳程走的是轻有机物，故假设K=470W/(m2)，则估算的传热面积为：
15
3.1.4 冷却用水量
=75227.41kg
3.2 工艺结构尺寸
3.2.1 管径和管内流速
选用19
较高级冷拔传热管（碳钢），取管内流速。
3.2.2 管程数和传热管数
根据传热管内径和流速确定单程传热管数
按单程管计算，所需的传热管长度为
根据本设计要求，采用标准设计，现取传热管长l=1.8米，则该冷凝器的管程数为
Np=
传热管总根数 NT=100
(管程)
（根）
16