330MW电厂集控题库

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2)保持锅筒最高可见水位+200mm,当水位低于+100mm时,应联系汽机开泵向锅炉补水,当水位升至+200mm再停泵,严防锅筒满水进入过热器中。 3)严密监视锅筒上、下壁,内、外壁温差均不大于40℃。

4)停炉6小时前各孔门及烟道挡板关闭,禁止通风,停炉8~10小时后可开启空气预热器风、烟挡板,引风机动叶进、出口挡板,进行自然通风。 5)严密监视烟道各部温度变化情况,若发现烟温有不正常回升趋势,应立即停止通风,密闭烟道,开启烟道和空气预热器消防。

6)停炉18小时后,锅筒上下壁温差≧40℃,根据检修需要可启动吸风机快冷,若锅筒上下壁温差>40℃,应间断启动吸风机运行。

7)压力降至0.8MPa,锅筒上、下壁温差≧40℃时,将炉水放尽,利用余热烘干法防腐。

a.首先将炉水向定排排放;

b.压力降至0.196MPa,开启上部空气门; c.压力接近于零,放水由定排倒至地沟。

8)当炉膛温度降至150℃以下,撒出炉膛烟温探针。炉膛烟温低于80℃,停止火检探头冷却风机。

9)放水的同时,停止吸风机。 68. 锅炉熄火后工作 答:

1)逐只停止全部油枪,关闭燃油阀,开启燃油再循环阀,油枪经5分钟吹扫后退出。退出高、低压旁路系统。

2)若油系统需要检修,应进行油管路吹扫。

3) 锅炉熄火后,打开下二层二次风,保持30%的总风量进行吹扫5~10分钟,手动减少送风机风量至允许范围(轴流风机应防止进入失速区运行)。 4)空气预热器进口烟温<200℃后,停运引、送风机,空气预热器继续运转,直至空气预热器进口烟温<100℃后,空气预热器停止运转。

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5)送、引风机停止后,停暖风器系统。

6)手动调节给水量,向锅筒上水至最高水位(+200mm),停给水泵,开启省煤器再循环门,关闭加药、取样和连排阀门。

7)如锅筒水位降至最低水位,启动电泵上水,操作水泵出口旁路调节阀,以50t/h流量上水至+200mm。

8)风机停止后,仍应监视空气预热器出口烟温,一旦发现预热器出口烟温不正常升高,应检查原因,如是二次燃烧,按预热器着火处理。 9)待压力降至0.17MPa,打开炉顶所有空气门。 10)炉水温度<93℃时,开启各疏水门将炉水放尽。 11)冬季停炉后,须将炉底水封槽及冲灰管内的水放尽。 69. 负荷从30%降至5%(发电机解列)的操作 答:

1)以每分钟1.5MW速度降负荷,以每分钟0.05MPa速度降低主汽压力,主汽温度和再热汽温的下降率约每分钟1℃。

2)负荷降至25%时,给水控制改为单冲量控制。 3)负荷降至20%时,手动控制下列操作:

a过热器减温水量 b燃烧器摆动角度 c再热器减温水量

4)当负荷降至10%时,停运最下层磨煤机,当负荷降至5%时,停运最后一层磨煤机。

5)及时调整油量,稳定炉内燃烧。

6)切除高加时,应注意给水温度变化,及时调整汽温。 7)一次风机和一次风挡板切为手动,维持少量一次风量运行。

8)负荷低于10%时,投入炉膛烟温探针,控制炉膛出口烟温不大于538℃,加强对再热器壁温的监视,当壁温大于570℃时,联系汽机开启高压旁路。

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9)负荷降至5%,根据负荷情况停用部分油枪,将燃烧器喷口处于水平位置。开启汽机前主汽疏水阀、过热器和再热器各空气阀和疏水阀。 10)汽机停机后,关闭减温水隔断阀门。

11)负荷从30%降至5%,主汽压力约5MPa,主汽温度约450℃,汽机停机,发电机解列。

70. 负荷从50%降至30%的操作 答:

1)继续以每分钟2.5MW速度降负荷,以每分钟0.09MPa速度降低主汽压力,按汽机要求控制汽温下降速度,约0.8℃/分。

2)当三台磨煤机的给煤机转速降至50%,手动控制较上层给煤机转速,投入该层油枪,停运第三台磨煤机。

3)负荷降至40%时,进行电泵—汽泵切换,切换时注意给水压力、流量和锅筒水位的变化,及时加以调整。

4)负荷降至30%,主汽压力约10MPa,主汽和再热汽温约480℃,相邻两层磨煤机运行,维持此工况运行60分钟。 71. 负荷从100%降至50%的操作 答:

1)按减负荷命令,用锅炉主控(BM)燃烧主控(FM)或手动降低负荷,以每分钟2.5MW的负荷变化率降低负荷。

2)从100%降至80%(240MW)为定压运行,尽量保持过热汽温和再热汽温不变,80%负荷以下,以每分钟0.1MPa的速度降低主汽压力,根据汽机缸体金属温度控制要求,平稳降低主蒸汽和再热汽温。汽温下降速度约0.5℃/分。 3)先对各磨煤机均等减少给煤量,当所有运行磨煤机的给煤机转速降至50%左右,使上层磨煤机处于“手动”状态,逐步降低该层给煤机转速,关小热风挡板,关闭给煤机上部隔断门,当给煤机落煤管和给煤机排空煤后,停给煤机,磨煤机继续运行两分钟,吹尽磨煤机和粉管内存粉后,停该层磨煤机。

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4)停磨煤机时,应调节燃烧器相应二次风挡板,适应燃烧率的降低。 5)剩下的给煤机速率降至50%时,按相同方式停运较高层磨煤机,锅炉负荷降至50%时,应有三台磨煤机运行,注意炉内燃烧工况,适时投入油枪,稳定燃烧。

6)从100% 降至50%,主蒸汽压力约为11.5MPa,主蒸汽温度和再热汽温约为500℃,维持此工况运行20~30分钟。

7) 随负荷降低,将主汽温度和再热汽温度控制由“自动”改为“手动”。 8)对各受热面进行一次全面吹灰,然后停止锅炉本体吹灰。 9)将辅机汽源切至备用汽源,空气预热器应保持正常吹灰。 10)投用高、低压旁路系统。 72. 停炉前的准备工作 答:

1)对燃油系统全面检查,确认燃油系统工作良好,油温油压正常,并逐个对油枪进行检查,油路畅通,雾化良好,以便随时投用。

2) 检查原煤仓的存煤,根据停炉时间提出停止向原煤仓上煤要求,并视停炉天数,定出相应措施,安排烧空煤仓。 3) 停炉前各受热面进行一次全面吹灰。

4) 停炉前校对上、下水位计,并进行定期排污一次。 5) 将冷灰斗内灰渣除净。

6) 检查各自动调节系统,确认其状态正常。 7) 高、低压旁路系统在热备用状态。

8) 停炉前应对炉本体进行一次全面检查,对运行中不能消除的设备缺陷作详细的记录,以便在停炉后予以消除。 73.定期排污的注意事项 答:

1) 锅炉定排根据化学的要求执行。

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