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2）保持锅筒最高可见水位+200mm，当水位低于+100mm时，应联系汽机开泵向锅炉补水，当水位升至+200mm再停泵，严防锅筒满水进入过热器中。 3）严密监视锅筒上、下壁，内、外壁温差均不大于40℃。
4）停炉6小时前各孔门及烟道挡板关闭，禁止通风，停炉8～10小时后可开启空气预热器风、烟挡板，引风机动叶进、出口挡板，进行自然通风。 5）严密监视烟道各部温度变化情况，若发现烟温有不正常回升趋势，应立即停止通风，密闭烟道，开启烟道和空气预热器消防。
6）停炉18小时后，锅筒上下壁温差≧40℃，根据检修需要可启动吸风机快冷，若锅筒上下壁温差＞40℃，应间断启动吸风机运行。
7）压力降至0.8MPa，锅筒上、下壁温差≧40℃时，将炉水放尽，利用余热烘干法防腐。
a.首先将炉水向定排排放；
b.压力降至0.196MPa，开启上部空气门； c.压力接近于零，放水由定排倒至地沟。
8）当炉膛温度降至150℃以下，撒出炉膛烟温探针。炉膛烟温低于80℃，停止火检探头冷却风机。
9）放水的同时，停止吸风机。 68. 锅炉熄火后工作 答：
1）逐只停止全部油枪，关闭燃油阀，开启燃油再循环阀，油枪经5分钟吹扫后退出。退出高、低压旁路系统。
2）若油系统需要检修，应进行油管路吹扫。
3） 锅炉熄火后，打开下二层二次风，保持30%的总风量进行吹扫5～10分钟，手动减少送风机风量至允许范围（轴流风机应防止进入失速区运行）。 4）空气预热器进口烟温<200℃后，停运引、送风机，空气预热器继续运转，直至空气预热器进口烟温<100℃后，空气预热器停止运转。
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5）送、引风机停止后，停暖风器系统。
6）手动调节给水量，向锅筒上水至最高水位（+200mm），停给水泵，开启省煤器再循环门，关闭加药、取样和连排阀门。
7）如锅筒水位降至最低水位，启动电泵上水，操作水泵出口旁路调节阀，以50t/h流量上水至+200mm。
8）风机停止后，仍应监视空气预热器出口烟温，一旦发现预热器出口烟温不正常升高，应检查原因，如是二次燃烧，按预热器着火处理。 9）待压力降至0.17MPa，打开炉顶所有空气门。 10）炉水温度＜93℃时，开启各疏水门将炉水放尽。 11）冬季停炉后，须将炉底水封槽及冲灰管内的水放尽。 69. 负荷从30%降至5%（发电机解列）的操作 答：
1）以每分钟1.5MW速度降负荷，以每分钟0.05MPa速度降低主汽压力，主汽温度和再热汽温的下降率约每分钟1℃。
2）负荷降至25%时，给水控制改为单冲量控制。 3）负荷降至20%时，手动控制下列操作：
a过热器减温水量 b燃烧器摆动角度 c再热器减温水量
4）当负荷降至10%时，停运最下层磨煤机，当负荷降至5%时，停运最后一层磨煤机。
5）及时调整油量，稳定炉内燃烧。
6）切除高加时，应注意给水温度变化，及时调整汽温。 7）一次风机和一次风挡板切为手动，维持少量一次风量运行。
8）负荷低于10%时，投入炉膛烟温探针，控制炉膛出口烟温不大于538℃，加强对再热器壁温的监视，当壁温大于570℃时，联系汽机开启高压旁路。
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9）负荷降至5%，根据负荷情况停用部分油枪，将燃烧器喷口处于水平位置。开启汽机前主汽疏水阀、过热器和再热器各空气阀和疏水阀。 10）汽机停机后，关闭减温水隔断阀门。
11）负荷从30%降至5%，主汽压力约5MPa，主汽温度约450℃，汽机停机，发电机解列。
70. 负荷从50%降至30%的操作 答：
1）继续以每分钟2.5MW速度降负荷，以每分钟0.09MPa速度降低主汽压力，按汽机要求控制汽温下降速度，约0.8℃/分。
2）当三台磨煤机的给煤机转速降至50%，手动控制较上层给煤机转速，投入该层油枪，停运第三台磨煤机。
3）负荷降至40%时，进行电泵—汽泵切换，切换时注意给水压力、流量和锅筒水位的变化，及时加以调整。
4）负荷降至30%，主汽压力约10MPa，主汽和再热汽温约480℃，相邻两层磨煤机运行，维持此工况运行60分钟。 71. 负荷从100%降至50%的操作 答：
1）按减负荷命令，用锅炉主控（BM）燃烧主控（FM）或手动降低负荷，以每分钟2.5MW的负荷变化率降低负荷。
2）从100%降至80%（240MW）为定压运行，尽量保持过热汽温和再热汽温不变，80%负荷以下，以每分钟0.1MPa的速度降低主汽压力，根据汽机缸体金属温度控制要求，平稳降低主蒸汽和再热汽温。汽温下降速度约0.5℃/分。 3）先对各磨煤机均等减少给煤量，当所有运行磨煤机的给煤机转速降至50%左右，使上层磨煤机处于“手动”状态，逐步降低该层给煤机转速，关小热风挡板，关闭给煤机上部隔断门，当给煤机落煤管和给煤机排空煤后，停给煤机，磨煤机继续运行两分钟，吹尽磨煤机和粉管内存粉后，停该层磨煤机。
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4）停磨煤机时，应调节燃烧器相应二次风挡板，适应燃烧率的降低。 5）剩下的给煤机速率降至50%时，按相同方式停运较高层磨煤机，锅炉负荷降至50%时，应有三台磨煤机运行，注意炉内燃烧工况，适时投入油枪，稳定燃烧。
6）从100% 降至50%，主蒸汽压力约为11.5MPa，主蒸汽温度和再热汽温约为500℃，维持此工况运行20～30分钟。
7） 随负荷降低，将主汽温度和再热汽温度控制由“自动”改为“手动”。 8）对各受热面进行一次全面吹灰，然后停止锅炉本体吹灰。 9）将辅机汽源切至备用汽源，空气预热器应保持正常吹灰。 10）投用高、低压旁路系统。 72. 停炉前的准备工作 答：
1）对燃油系统全面检查，确认燃油系统工作良好，油温油压正常，并逐个对油枪进行检查，油路畅通，雾化良好，以便随时投用。
2) 检查原煤仓的存煤，根据停炉时间提出停止向原煤仓上煤要求，并视停炉天数，定出相应措施，安排烧空煤仓。 3) 停炉前各受热面进行一次全面吹灰。
4) 停炉前校对上、下水位计，并进行定期排污一次。 5) 将冷灰斗内灰渣除净。
6) 检查各自动调节系统，确认其状态正常。 7) 高、低压旁路系统在热备用状态。
8) 停炉前应对炉本体进行一次全面检查，对运行中不能消除的设备缺陷作详细的记录，以便在停炉后予以消除。 73．定期排污的注意事项 答：
1) 锅炉定排根据化学的要求执行。
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