第2章 冷凝器设计 表2-15 校核设计结果二
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第2章 冷凝器设计 表2-16 校核设计结果二警告
查看runtime message，问题一提示热流体插值得到的物性不能达到有效的温度范围，检查计算值。也就是说所设计的温度范围太窄，这是改变温度范围可以解决这个问题。但是温度为工艺设定温度，因此不可改变。本问题并不影响计算结果。因为计算结果是插值得来的。而物性随温度的曲线基本服从插值的规律。
问题二说的就是壳侧流速过大问题。
为解决以上问题，参考计算壳侧入口管径为204mm，将入口管径改为254mm。为增加管程流速，选择双管程。为使window/crossflow比值接近1。调节baffle spacing为150mm。计算，运行。得到最终的设计结果，如表2-17。
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第2章 冷凝器设计 表2-17 校核设计结果三
计算结束。
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第2章 冷凝器设计
2.4.3 油气冷凝冷却 设计任务和设计条件
用冷却水冷凝冷却常压塔顶汽油，汽油流量为3409.4kg/h，汽油出塔温度70℃，要求冷却至40℃，冷却水入口温度18℃，设计管壳式冷凝冷却器，常顶 汽油的物性如表2-18。20℃密度为733.2kg/m3。
表2-18 常压塔顶汽油恩氏蒸馏曲线 体积分率 温度 ℃
初馏点 39
10% 80
30% 102
50% 117
70% 129
90% 146
95%
干点 169
确定设计方案
为避免温差过大，选择冷却水温升为5℃。因冷热两股流体的极限温差较小，并且不需要机械清洗，选择固定管板式换热器。对常压塔油品冷凝，选择卧式壳程冷凝。 软件计算步骤
首先，对于油品等混合类不知道具体组成的情况，首选利用PROII或者aspen plus模拟油品物性，然后导入到HTRI中计算。HTRI本身也可以计算，本例题将从外界导入和自身计算两方面进行叙述。 1. Aspen模拟数据导入计算
打开aspen plus软件，simulations选择“general with metric units”，run type选择assay data analysis。建立新模块，图2-22。
选择setup-specification-global选框，输入本次模拟的名称。输入为OIL，其他选项选择默认即可，图2-23。
随后，开始输入的虚拟组分。选择component-specifications-selection，定义虚拟组分的component ID为H-FLOW，type选择assay，图2-24。
点击components-assay/blend，选择刚才命名的H-FLOW组分，并点击下侧的edit，图2-25。
根据题目为恩氏蒸馏的数据曲线，选择ASTM D86，根据所给密度计算油品重度为61.49。输入ASTM D86数据图2-26。一般来说，题目所给的数据越多，软件计算的越为准确。尤其是轻端组分light ends。一般以C6为分界线。另外重度曲线、分子量等也可输入。
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