6.3砼工程 6.3.1技术措施
根据有关冬季数据及我单位相关的施工经验，不同施工阶段和施工部位采取不同的施工方法。
○1早期阶段（-5℃以上）：按照施工进度计划，主体框架结构的施工11月15日前完成，该阶段为冬期施工的早期阶段，该阶段最低气温为-5℃，我单位拟采用砼养护期间不加热的方法，主要利用砼拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量，采取保温覆盖，使砼得到相当一段时间的低温养护。
○2中期阶段（-5℃~-10℃）：该阶段主要为支架基础及设备基础施工阶段，基础砼量相对较大，根据不同气温情况砼中添加防冻剂，砼浇筑完成后及时进行保温覆盖。
○3后期阶段（-10℃以下）：为确保关键节点工期，部分基础（变压器基础）及室内砼工程，有可能在天气非常寒冷的气候条件下施工，该部分基础相对结构紧凑，体型简单，便于搭设防护棚进行封闭围护，砼浇筑前搭设防护棚或封闭四周砖砌体，除采用在砼中添加防冻剂及浇筑完场后保温覆盖外，局部小空间内采用碘钨灯等小型电加热的设备进行外部加热。提升外部环境温度，保证砼正常的凝结硬化。
在结构施工过程中，该分项工程为重点控制项目，控制要点为混凝土浇筑成型温度不得低于5℃，保证经过计算确定的混凝土出罐车温度不小于15℃，保证混凝土入模以后在临界强度到达以前不致受冻而遭破坏，及后期的保温防冻措施。基于以上几个因素，现作出以下措施：
1）混凝土冬期施工采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5MPa。最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，用水量在满足操作要求
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的条件下尽量减少，以提高混凝土的抗冻性。混凝土必须掺加防冻剂，防冻剂类型选择如下：
当时外气温为0℃～-5℃（不包含-5℃）时，防冻剂选用F5类型； 当时外气温为-5℃～-10℃（不包含-10℃）时，防冻剂选用F10类型； 当时外气温为-10℃～-15℃（不包含-15℃）时，防冻剂选用F15类型； 当时外气温为-15℃～-20℃（不包含-15℃）时，防冻剂选用F20类型； 掺加防冻剂可提高混凝土的可泵性及成型后的密实度并能降低混凝土的冰点，从而改善混凝土的抗冻性。
2）本工程的混凝土采用商品混凝土。5因此浇筑混凝土之前派专人到混凝土生产厂家，监督拌制混凝土所需各种原材料的计量（尤其应重点监督外加剂的掺入方式、掺量等）对各种与原材料质量有关的内容进行检查，具体如下：
①水泥
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。
②粗、细骨料
本工程混凝土粗骨料采用碎石，细骨料采用中砂（河砂）。
检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定；同时还要看采用的骨料是否清洁，确保不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
③外加剂
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本工程掺加的防冻剂必须有省级以上技术监督证明书、生产许可证，同时厂家还必须提供产品合格证、使用说明书，进场后经复试合格后方可用于工程中。防冻剂的掺量应通过试验确定。
检查内容：外加剂的品种、生产日期、有效日期、存放情况，出厂合格证、检测报告、计量等。
3）混凝土受冻临界强度的确定：当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2；当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2；当室外最低气温低于-20℃时不得进行混凝土施工。
4）混凝土浇筑时间要安排在每次寒流即将结束的时候，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。另外在此时浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差相对来说比较小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。要求混凝土入模温度不得低于5℃。
5）在冬期施工中，在降雪来临之前，用草垫子、塑料布将已经支好模板的梁、柱、板、覆盖好，大雪过后及时清扫干净，防止积雪落入模板内。若梁内有积雪，用喷灯（或煤气罐）将其烤化。若柱内有积雪，积雪较少时，用煮沸的热水倒入模板即可，若积雪较多时，则将底部模板打开，人工清理。
6）冬期施工期间按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。 试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
7）在冬期施工中，做好测温工作。混凝土测温工作提供的温度数据不仅对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，混凝土搅拌前水、骨料、外加剂溶液、砼出罐、入模等阶
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段的温度。对已浇筑的混凝土结构，应按照测温点平面布置图（布置在结构最不利的位置）进行测温。砼冬期施工的测温次数在到达临界受冻强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
8）混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。
9）混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕延续时间最大值（单位：分钟）。
气 温 砼强度等级 —15～—5℃ C25 C30 45min 30min 高于-5℃ 60min 45min 10）混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间最大值（单位：分钟）。
气 温 砼强度等级 —15～—5℃ C25 C30 60min 45min 高于-5℃ 90min 60min 11）为确保混凝土不受冻，应派专人搜集天气预报，当风力在5级以上时不宜浇筑混凝土。浇筑期间环境最低温度不得低于-15℃。应根据天气安排施工。
12）为了使新浇筑的混凝土能在受冻临界强度前达到规定的强度值并有一个良好的养护环境，梁、板、梯砼浇筑完后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层草垫子，然后再覆盖一层五彩布保温；五彩布、塑料薄膜一次消耗，草垫子配备周转使用。 6.3.2砼施工
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