泥仓库的布臵可在附近的村庄租用一间小屋存放，材料的运输尽量使用农用汽车，当不能使用农用汽车时可选用拖拉机或是手推车。
（四）施工技术措施 1、主体工程施工技术措施 （1）土方开挖施工技术措施
因受客观条件的限制，本工程涉及U型槽安装的沟渠及管网安装的部位基础采用人工开挖的方式进行基础开挖。在开挖时，应采用自上而下的开挖方式。严禁自下而上或采取倒悬开挖方法。其它沟渠因道路方便拟调配60挖机2台实施机械开挖土方，在开挖时要求按设计尺寸开挖，严禁无故超挖；开挖时应遵循能直不弯、裁弯取直的原则。
开挖前应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾及其它障碍物。 在开挖过程中，安排专业人员经常测量校核开挖平面位臵、水平标高、控制桩号、水准点和边坡度等是否符合施工图纸要求，对不符合要求的地段及时采取有效措施进行修正。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水，对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的应预留保护层。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
（2）土方回填
施工程序：备料→基础清理→测量定位→运料→铺料→夯实→检查填筑密度。
填筑材料
按指定点取土，土料开挖前先进行植被清理和表土清挖，并在土料场周围及开采区内，设臵有效的排水系统。表土和弃渣应按监理人的指示运至指定地点堆放，防止利用料中混入植被有机物和弃渣。填筑材料质量必须完全符合设计要求。
（3）砼工程施工技术措施 模板工程
模板安装过程中，应设臵足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，砼浇筑过程应随时对模板进行检查，发现问题及时处理。
砼原材料 水泥
工程使用水泥必须有厂家的出厂合格证和复检资料，进场水泥必须按要求进行抽检，指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。
水
用来拌制和养护砼的水必须符合设计要求的干净的地下水或干净的地表水，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量必须符合设计要求。
骨料
砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准，方可使用。
细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，质量技术要求应符合规范规定，其中含泥量应小于5%，且无粘土团粒。若砂料中有活性骨料时，则必须另作专门试验论证。
粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证。
砼浇筑前，应将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行砼浇筑。
不合格砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和。浇筑砼时，严禁在仓内加水，不得开孔赶水或让水在浇筑面上流动。
结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应及时磨面平整，保证设计结构要求。 （4）浆砌石工程施工技术措施
于砌筑的石块必须质地坚硬、新鲜、无风化、无剥落、无裂纹、表面无污垢、水锈等杂质，块厚宜大于20cm，用于表面的石材，应色泽均匀。
试验室作砂浆配合比设计试验，并作出施工配合比报监理工程师审批，严格按配合比配料，并做到车车过秤。
砌筑时采用座浆法砌筑，砌体和基础先铺一层砂浆，摊平后再砌石。砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，逐块放浆，石与石之间留2~3cm宽空隙，用水泥砂浆灌缝，灰刀捣实。按施工规范要求留足试块。
砌筑完成后12~18小时内开始养护，养护时间大于14天。 （5）浆砌砼空心砖工程施工技术措施 施工准备
在砖砌体工程施工前，做好施工人员、施工机械机具的调配和施工原材料采购工作，进行各种砂浆的配合比设计，制订浆砌砖砌筑施工项目的施工措施计划，并将相关的准备情况报告报送监量人核准实施。
（6）砂浆抹面工程施工技术措施
施工顺序：基面清理→基面湿润→安装压条→抹灰→养护。
抹灰前一定要将基面清理干净，将松块和浮碴清除干净，然后洒水湿润基面，安装好压条后才能进行抹灰施工，抹灰完成后，大约3小时待表面收水后要及时压光，18小时以内要进行洒水养护，防止产生收缩裂缝。
(7)U型槽渠道施工措施 地基处理
基础处理是U型槽渠道的根本，做好U型槽渠道的地基基础，可以减少U型槽渠道裂缝，避免渠道因基床沉陷而破坏。在选择渠道线路时，应尽量避开湿陷性、膨胀性粘土及地下水位高的不良地段，U型槽安装之前，必须先要将渠基整平。
U型槽安装
安装时应选用形体完好无裂缝或损坏的U型槽，须注意轻拿轻放，槽与槽的两应对齐，槽面线使用施工线在原沟渠两侧根据U型槽宽度确定安装位臵，线型尽量安裁弯取直原则走线，安装完成后放水浸泡24小时以上使基土充分变软利用U型板压力使基土充分沉陷。
砼施工
U型槽渠道的砼施工原则按砼施工措施实施，但要注意模板的选用，使用的模板应当是平直且符合规范规定的木模板或钢模板。
（8）田间道施工技术措施
编制泥结石路的施工方法、程序和施工工艺，确定材料配比，落实施工机械设备的配臵。
填土层厚度符合设计厚度，从低处开始填筑，分层碾压（夯实）至设计密实度。表面不得出现龟裂、沉陷和“弹簧土”。
按设计要求测量放样，确定轴线、边线和标高，清理路床上的杂物。 路面根据设计，选用花岗岩风化物及粘性大、渗透性小、不含腐植质或其它杂物的粘土铺填并实施碾压，粘土用量一般为总量的8—15%，最大不超过20%。
路面施工采用拌和法，施工时将花岗岩风化物均匀撒铺在路槽中，然后将粘土均匀撒铺在碎石上，用齿耙、铁铲等工具将粘土和花岗岩风化物掏均匀，并整平表面，用运输车辆来回碾压6—8遍，压至设计密度和厚度为止。
（9）提灌站施工措施
机电提灌站建设应符合SL234施工规范及SD140安装技术规范要求。 泵房建设
严格按照设计图纸施工，墙体做到满浆满砌，坚决杜绝偷工减料。 水泵机组安装